冲床-高密高锻冲床(图)-油压冲床

高密高锻冲床及模具制造商的挑战与机遇共存

产品品质、交货期、价格和完善的服务，不仅决定该产品的命运，也决定着企业的未来。摆在国内高密高锻冲床及模具制造商面前的仍旧是挑战与机遇共存。有识之士认为‘中国商品提升质量、走品牌发展之路，是未来的必然之举”。这同样适用于钣金设备及模具制造行业。完善的***服务这是个老问题，气动冲床，企业经营者都已认识到其重要性，但在实施过程中能够坚持到底、认真要求的却不多。完善的***服务对于维持良好的客情、扩大市场份额、弥补产品缺陷、甚至企业创品牌都有莫大作用。

冲床在操作前要做的六项准备

1 开机前按设备润滑图表注油，检查油路是否畅通。

2.开启压缩空气调节系统压力，风压不足0.4Mpa压力机不能工作，离合器工作压力为0.4-0.6Mpa，油压冲床，由机床总进气口处的调压阀调整，制动器制动汽缸气压为0.2-0.3Mpa。由机身左侧箱内储气筒端上的调压阀调整。

3.检查气动三联体机油位(油杯1/3-2/3处)?并将三联体水杯积水、杂物放干净。

4.工作前检查工作区域内有无无关工件、杂物。清除后检查上下模具、螺丝有无松动。

5.启动主电机空转1-5分钟注意是否有异常声音，然后寸动滑块至下死点，调节滑块高度，锁紧球头丝杆锁紧机构。

6.检查各处螺丝及模具是否紧固。

冲床压力不均的原因是什么？又如何解决呢？

　 冲床压力如果出现不均衡，那么在工作过程中冲压出来的产品就会深度不均，有深有浅，严重影响产品的合格率。那么冲床出现这么问题是什么原因？又如何解决呢？

　　据高密高锻冲床厂家技术人员反映说，冲床受力不均是因为你冲床里面连接板轴或工作键变形了，冲床，原因是吃过太大力，拆开了换掉就行了。一般旧冲床才会这样。冲下来和回上去会一顿一顿，并发出卡卡的声音。

　　再就是，偏摆式圆片落料加工生产线使用模具为圆片落料级进模，自动冲床，这一前后交错分布工艺加工形式，能够在一个平面上实现多个圆片冲制。确保每个加工板料的受压部位受压均衡，避免一般机械冲床加工时，因受力不均造成圆片成品形状不一致的问题。