




铝合金型材喷涂处理包括粉末喷涂处理和静电液相喷涂处理,而静电液相喷涂处理除了常用的氟碳漆喷涂处理外,还有丙希酸漆喷涂处理和聚酯漆喷涂处理。
这几种表面处理工艺工序大致相同,表面静电喷涂,因此将对此处理工艺进行简单的综合介绍。
1、预处理。表面预处理一般采用脱脂和化学转化处理工艺。脱脂一般采用专用的脱脂剂进行处理,其目的是去除铝型材在挤压过程中表面附着的油脂、污垢和残屑等,并可去除型材表面的氧化膜。化学转化处理一般采用铬化处理或磷-铬化处理,其目的是在基材表面形基材上成一层化学转化膜(如铬化膜或磷-铬化膜),以增强基材与涂层之间的附着性,并对基材起到保护作用。
2、干燥处理。干燥的目的是将预处理过程中所带的水分去除。干燥的方式一般有两种,一种是自然干预处理燥,另一种是高温干燥。自然干燥,干燥时间长,效率较低,企业很少采用;大部分企业都是采用高温干燥,高温干燥时应控制好干燥温度,一般铬化处理后的干燥温度不应高于65℃。磷-铬化处理的干燥温度不应高于85℃,安庆静电喷涂,如果温度过高将会使化学转化膜过分失水而遭到***。
发现大部人在理解静电喷塑流水线设备喷枪时的一个误区,认为喷塑流水线喷枪的电压越高,上粉越快越好,今天就为您来解释下这个方面的知识。
1、根据静电喷涂的基本物理原理我可以知道,当充电电压逾越一定数值时反而会激化“法拉第效应”和“反电离效应”发生,更加影响上粉率。
2、静电喷枪中电压过高容易造成枪尖打火的现象,容易在工件外表留下针1孔,造成外观质量不良。
3、高压打火的现象也会增加喷粉室内粉尘燃烧的现象。因此,实际使用过程中应当根据粉末的特点,工件的特点等调节电压至适当的阶段才会获得比较良好的喷涂效果。
粉末喷涂:
粉末涂料是一种新型的不含溶剂固体粉末状涂料。它有两大类:热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。涂料由特质树脂、颜填料、固化剂及其它助剂,以一定的比例混合,再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在常温下,贮存稳定,静电喷涂加工厂,经静电喷涂或流化床浸涂,再加热烘烤熔融固化,使形成平整光亮的涂膜,达到装饰和防腐蚀的目的。
粉末喷涂的原料为:
聚氨脂、聚氨树脂、环氧树脂、羟基聚脂树脂以及环氧聚酯树脂,汽车零部件静电喷涂,可配制多种颜色。
粉末喷涂的特点 :
喷涂设备有手工的 ,有自动吊挂式、施工简单、涂层厚度为30微米以上,抗冲击,耐磨擦,防腐蚀,耐候性等均好,涂料价格比氟碳便宜。
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