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主要熔炼炉加热能力及优点：

1. 高频熔炼炉：单次融化时间1-5分钟。适用于熔炼少量金属1-5KG 熔铁不锈钢铂金铝为：1-2KG

2. 中频熔炼炉：冷炉时，每炉熔炼时间为40--50分钟，电子垃圾提金设备多少钱，热炉时，每炉熔炼时间为20--30分钟。适用于熔炼大量金属或者生产。

低熔点金属融化速度会更高。

3. 炉温可达1500-2000度。

4. 升温速度快，升温后温度恒定。

5. 安装简单、操作安全、环保节能。

6. 重量轻、体积小、提纯。

7. 保护全：设有过压、过流、进热、缺水等报警装置，并自动控制和保护。

输入电压：单相220V/三相380V

金属提炼设备卡尔多炉处理废电路板

　　 卡尔多炉处理废电路板的***性主要体现在金属回收率高和环境效益好等方面，废电路板不经任何处理就可以直接作为炉料加入卡尔多炉。采用氧气顶吹 的卡尔多炉以油或为燃料，热，同时利用有机物料燃烧产生的热量，使能耗大幅度降低。产生的烟气不外溢，能得到良好的收集，还配备了完善的环保 系统，使高温烟气在瞬间冷却至400℃一下，消除了污染。为了解决废电路板燃烧烟气的异味，环保系统配备了活性炭吸附设施，消除了烟气的恶臭。

卡尔多炉是间断操作，原料的含铜量可高可低，很适应处理废电路板，尤其是处理带有电子元件的电路板卡效果更好，免去了人工拆除电子元件的过 程。在熔炼过程中，电子垃圾提金设备生产厂家，金、银等金属全部熔于铜中，电子垃圾提金设备，提高了金属的回收率。卡尔多炉的终产物是粗铜，需要继续精炼才能得到精炼铜。

卡尔多炉优点很多，但由于***大，电子垃圾提金设备价格，设备折旧费高，只适宜大规模处理电子废料，在中国很难应用于电子废料处理。

磷()酸类萃取剂适用于***盐溶液中钴、镍的分离，应用广泛，已经发展到了第三代产品。20世纪60年代初，采用二(2-己基)磷酸(D2EHPA或P204)，70年代日本推出2-己基磷酸2-己基脂(PC-88A或HEHEHP，P507)，80年代美国qing胺公司(现为CYTEC公司)合成新一代萃取剂二(2、4、4-ji戊基)(Cyanex272)，这三种萃取剂酸性依次减弱而分离钴、镍能力逐次增强。其他还有5709(己(1-甲ji-庚基)酯)、PT5050等等。

采用电化学溶解、P204萃取除杂P204萃取分离镍、钴的工艺流程，对钴、铜、铁含量均高的合金废料块进行了综合回收，制得了的氧化钴粉、铜粉及镍粉等。牛某等以P204作萃取剂，研究了用非平衡溶剂萃取法从氨性***盐溶液中分离钴、镍，在水相中添加适量的(NH4)2S2O8或让料液在空气中自然氧化，均可使钴(O)氧化成动力学惰性配合物)))钴(O)氨配离子。此时钴的萃取速率较慢，而镍的萃取速率较快，控制两相混合时间，用非平衡溶剂萃取可有效分离钴、镍。