随着数控系统的不断发展，生产商对于机床设备自动化程度的要求也越来越高。现代化的生产模式对于生产设备提出了更高的要求，以往的折弯机在对工具进行多道折弯加工的时候，必须要同时对整批工件进行多道折弯，这就需要不停的进行上下换料的工作，而通过数控系统进行控制之后，挡料架和滑块行程就能够进行的控制，可以连续不断的对成批的工件进行多道折弯，并且可以保证同批具有极高的成形精度，电液数控折弯机，同时还会使生产出来的同批产品具有很高的同一性，可以极大的提高生产效率，发展前景可观。
数控折弯机其本质是对薄板进行折弯的数控折弯机模具，该模具由支架、工作台和夹紧板组成，通过对线圈通电产生对压板的引力，从而完成对压板与底座之间薄板的夹持。因为采用了电磁力夹持的方法，使得压板按照特定的工件要求进行制作，操作简单，而且可对带侧壁的工件进行加工。
数控折弯机刹车系统齿轮油在液压控制系统中起着传输、抗磨损、系统软件润滑、耐腐蚀、防锈、冷却水等作用。齿轮油的运用属于工业化生产液压控制系统，造成齿轮油环境污染的原因是各个领域的、复杂的。一起，齿轮油本身在运用中不断产生变化。因此，没法齿轮油环境污染难题。
润滑油的严重污染将马上不良影响液压控制系统的特点。更可怕的是会导致制动系统常常机械故障，降低数控折弯机预制构件的使用期。这类风险性的实际原因是灰尘中的细颗粒物，就四柱液压机预制构件而言，这类进入预制构件的液體细颗粒物会提高预制构件拖拽预制构件的毁坏。此外，它还将会堵塞溢流阀孔、液压配件中的减震孔或阀心卡住，导致四柱液压机系统错误。
遇到这种情况，重要的是要检查弹簧机的伺服电机，折弯机流程确保组成部分线路的安全性，只要伺服电机没有出现问题，数控弹簧机的电路故障问题也是不大的，通过要经过逐一排解，能找到问题的所在。送线架没工作灯显示，没鸣报时，折弯机流程检查送线架的开关是否处于闭合状态。检查线架电路板中的继电器是否烧坏，若继电器的工作灯一直亮，则需要更换。当弹簧机送线架处于有电状态，线架不转时，应检查送线架电机是否能运转。但需要注意的是，数控弹簧机生产弹簧确实很方便，但不管是全新的弹簧机还是二手弹簧机，压簧机，螺套机，对于数控弹簧机的维护，***也是相当重要的。
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