







轴承***及更换
1、***
1)经常检查轴承润滑油供油情况,如果箱体出现漏油,可以把端盖的螺栓拧紧一点,这样还不行的话,上海工业吊扇,可能只好换用新的密封填料了。
2)轴承的润滑油正常使用时,半年内至少应更换一次,使用时,大约在运行200小时后进行,第二次换油时间在1~2个月进行,以后应每周检查润滑油一次,如润滑油没有变质,则换油工作可延长至2~4个月一次,更换时必须使用规定牌号的润滑油,并将油箱内的旧油彻底放干净且清洗干净后才能灌入新油。
2、更换
1)在将新轴承装入前,必须使轴承与轴承箱都十分清洁。将轴承置于温度约为70~80℃的油中加热后再装入轴上,不得强行装配,以避免伤轴。
2)各配套设备包括电机、电动执行器、仪器、仪表等的维修***详见各自的使用说明书。这些使用说明书都由各配套制造厂家提供,厂家是会将这些说明书随机装箱提供给用户。
浙江贤丰机电设备有限公司(以下简称“冰熊”)成立于2010年,专注于“通风 ”环境科技领域的高、精技术产品,工业吊扇7.3米,不仅为高大建筑的通风换气设备研究,更为世界提供像冰一样的清凉 在贤丰个性化的服务模式下,可以达到不同用户对通风降温需求。贤丰将Industrial Ceiling Fan引入中国,将其发展成一个新兴行业,并持续带动行业的整体发展和盛兴。
我们的优势
1、5个叶片,国产风扇叶片较多,风量大小与叶片数量无关,与叶片安装后与水平方向夹角有关;
2、叶片采用专利鱼鳍仿生学设计,作用是保证叶片角度达到21度,工业吊扇咨询,但不会产生***性气流。国产风扇叶片倾角一般只有7度,角度越大风量越大,但同时会带来风扇叶片尾部失速(风吹不到地面上来),所以大部分厂家叶片角度没办法做到很大;
3、消除翼尖失速,这是风扇噪音和振动的主要来源;
4、整套产品通过CE认证,而不是仅电机通过CE认证;
5、产品通过北美环保节能认证—CSA能效验证标志(EEV112560);
6、德国诺德电机及减速机,伦茨变频器;
7、产品采用多重安全保护设计,经CE认证检测;
8、三年质保,20000小时免维护;
9、7.3米适用范围达到半径35米,是同类风扇的2倍,相比同类厂家适用面积更大;

1、限制叶尖线速度降噪
一般来说,叶片气动噪声与叶尖线速度的5次方成正比。在叶片设计时 ,需协调叶片长度与转速的关系。对于成熟型号的叶片,工业吊扇品牌,必要时也可以通过降低转速来达到降噪的目的,不过一般会损失一定的风量。
2、做好轴承的润滑
轴承是工业大型风扇中很主要的一个运转部件,使用时间长了以后就会缺乏润滑油主要的一个运转部件,使用时间长了以后就会缺乏润滑油,因此,当价格公道的工业大型风扇高速运转时就会产生较大的噪声。这种情况下,可以在大型工业风扇的轴承上滴上几滴润滑油,如果没有,可以用缝纫机油替代,但是不可用食用油替代。
3、将扇叶固定好
速转动会产生一定的作用力,会导致叶片松动并会让叶片和轴承因摩擦而产生较大间隙,从而在运转时就会发出震动噪音。碰到这种情况的噪音,应该先将工业大型风扇的扇叶拆下来,将螺丝拧紧后再将扇叶装好,避免叶片和轴承之间有间隙出现,这样就不会让其在风扇转动时发出震动噪音。
4、打磨扇叶
如果工业大型风扇的扇叶不在轴心上面就会形成偏心现象,不仅会产生较大的噪音,而且还有可能损坏风扇的核心部件。因此,应该将风扇的扇叶拆下来,然后一个细线固定在其中心位置,待其静止后看其向哪一方向下沉,把下沉的一端在砂轮上轻磨几下,再进行测试,一直待风扇能够处在水平位置之后再将其安装上去即可。
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