不同种类的塑料模具具体检测指标还是有差异的。比如“化学成分分析”一项，非合金钢化学成分主要检测碳、硅、锰、磷、硫、铬、镍、铜这几项元素，而预硬化钢棒则检测碳、硅、锰、磷、硫、铬、钼、镍、钒、铜、氢等元素，耐腐蚀钢主要检测碳、硅、铜、铬、钼、镍、钒的含量。
塑料模具的可加工性、淬透性及淬硬是衡量其质量重要性能。杂质的含量，对于钢***状态影响巨大，所以非金属夹杂物、低倍***项目、晶粒度等检测项目可以反映塑料模具的可加工性能。而超声检测可以检测出塑料模具的内部缺陷，对于淬透性能有必然的联系。至于塑料模具淬硬性自然是硬度指标检测，当然碳含量的多少对于淬硬性也有直接关系。
要对模具几个重要零部件进行***跟踪检测：顶出、导向部件的作用是确保模具开合运动及塑件顶出，若其中任何部位因损伤而卡住，将导致停产，故应经常保持模具顶针、导柱的润滑(要选用适合的润滑剂)，并定期检查顶针、导柱等是否发生变形及表面损伤，一经发现，要及时更换;完成一个生产周期之后，要对模具工作表面、运动、导向部件涂覆***的防锈油，尤应重视对带有齿轮、齿条模具轴承部位和弹簧模具的弹力强度的保护，以确保其始终处于***佳工作状态;随着生产时间持续，武汉橡胶模具，冷却道易沉积水垢、锈蚀、淤泥及水藻等，使冷却流道截面变小，冷却通道变窄，大大降低冷却液与模具之间的热交换率，增加企业生产成本，因此对流道的清理应引起重视;对于热流道模具而言，加热及控制系统的***有利于防止生产故障的发生，故而尤为重要。
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备料，依产品展开图进行备料，在图纸中确定模板尺寸，包括各固定板、卸料板、凸凹模、镶件等，注意直接在产品展开图中进行备料，这样对画模具图是有很大好处的，我所见到有很多模具设计人员直接对产品展开图进行手工计算来备料，这种方法效率太低，直接在图纸上画出模板规格尺寸，以组立图的形式表述，一方面可以完成备料，另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作，因为在绘制各组件的工作中只需在备料图纸中加入***、销钉、导柱、螺丝孔即可。
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