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液态硅胶包胶类的硅胶制品***i容易的问题
液态硅胶分为 A 胶与 B 胶，利用定量装置控制两者为1:1 之比例，再透过静态混合器予以充份混合，注入料管后再进行射出成型生产。将液态硅胶射入冷流道模具，制作硅胶制品，可达到一次成型﹑无废料及可自动化等优点。
(1)内嵌物件形变温度过低。
液态硅胶的硫化成型温度一般在110℃～150℃之间，所以内嵌物件的形变温度至少要在150℃以上。
对策：更换内嵌物件的原材料，采用耐高温材料。
(2)内嵌物件受压力不均导致变形
硅胶包胶产品的内嵌物件需要在模内有稳定可靠的***，封胶位需承受一定的模压力，所以受力部位一定要均衡。
对策：调整内嵌物件的受力部位。
(3)产品结构设计不合理
硅胶缩水率一般比内嵌物件(塑胶/五金)大，包胶产品的硅胶部分结构尽量要均匀，不可局部太厚或太薄。
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缩合型硅胶的应用有哪些？
缩合型硅胶是一种用于工业制造方面的非食品级硅胶，因硅胶本身的特性，它在硅胶行业具有很大的生产优势。缩合型硅胶是一种双组份液体硅胶，A组份为液体硅胶，B组份为硅胶固化剂。
缩合型硅橡胶应用：
1、 缩合型硅胶广泛应用于硅胶模具的制作，相比较于树脂模具，PVC模具，铁模铝模等，硅胶模具具备弹性好，脱模容易，且不损伤原始模种构造的优势，特别是相对于花纹，构造纹路较为复杂的产品，硅胶的复模效果是其他任何材料的模具所无法比拟的，能将精细脉络完i美无瑕地复i制出来。
所以此种用途的硅胶称之为缩合型模具硅胶，缩合型模具硅胶适合开模的产品有树脂，陶瓷，塑料，石膏，水泥，PU，鞋模，肥皂，蜡烛，青铜制品等。
2、 缩合型硅胶也应用于硅胶移印胶头的制作，称为移印硅胶，制作出来的移印胶头无杂质，上油容易，由于硅胶固化后富有弹性，移印出来的图文效果非常好。
3、 缩合型硅胶还可应用于电子元器件的灌封，称为电子灌封硅胶，起到防水、防潮、防尘、抗震、耐腐蚀、耐老化、导热散热、导电或者绝缘、抗静电等作用。
缩合型硅胶的比例一般为100:5，通过将硅胶和固化剂按照比例混合，固化后将得到硅胶弹性体。操作时间和固化时间可根据客户要求进行调配。
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硅胶杂件怎么定制比较好？
现在的硅胶制品的越来越多，很多产品也开始利用硅胶杂件来做些次要类的配件。硅胶杂件类的产品渐渐的被使用了起来，已经成了硅胶制造商产品之一。适用于电子产品密封，儿童玩具的零件，***的硅橡胶杂件，汽车上的配件，日用品的外观装饰及机械工业的缓冲和减震的辅助用品。
根据自己的产品来选择定制各种样式的硅胶杂件，选择硅胶材质来进行开模具加工，但许多硅胶产品与现有模具不同。由产品的设计形状不同，有些需要单独定制开模加工，这是一个缺点存在，原因是硅胶模具开模费用偏高，很多客户没有大的需求量，导致很多客户无法接受模具成本的价格，所以硅胶产品定制加工还是需要达到生产的要求，除此之外硅胶杂件还有很多优点跟优势的可取的。
杂件可以按照要求的来加工，无论从表面精度还是性能应用都可以完成，该产品的功能和外观需要达到多少硬度和密封度。硅胶杂件可以按照这些要求来进行加工。未达到要求可以根据您自己的想法和设计进行调整来修改模具。如果产品是有加胶的可以维护修改，倘若是少胶的则会比较麻烦，因此在设计图纸时应仔细了解硅橡胶产品的材料及工艺处理。
