检测、校对机筒的加热实践温度与外表显现温度误差值，以确保挤出机操作工艺温度的正确操控。
调整、实验各安全报警设备，以确保其作业的可靠性和准确性。
查看、实验各种输液管路是否流畅，对渗漏和堵塞部位进行修补疏通的工作。
查看、实验各送电线路衔接是否结实，电控箱和设备的安全接地保护是否结实。
查看、实验加热设备、冷却风机和安全罩的作业方位是否正确，进行必要的调理修正，以此来确保挤出螺杆能够正确、有效地作业。
长径比是挤出机螺杆重要的参数，选用有一定的技巧，要正确选用螺杆长径比，需要了解长径比（L/D）在挤出过程所起到的作用。
在螺杆转速（n）一定的条件下，长径比增大，意味着物料在螺杆中的运动时间增加，有利于塑料的塑化和混合，可减少熔料的逆流和漏流，提高生产能力。螺杆长径比的选取要根据被加工物料的性能和对产品质量的要求来考虑。
腐蚀性、磨蚀性和耐高温的树脂有可能在不知不觉中损害螺杆和机筒。例如，部分工程材料、热塑性弹性体和生物高分子材料，有时会形成一种腐蚀性环境。另外，增强材料（如玻璃纤维、玻璃球等）、某些填料以及添加剂，都具有磨蚀性。
为避免影响生产效率和产品质量，加工商必须密切监测这些材料可能会对设备造成的危害。为了保持较高的加工标准，建立一种预防性的维护方案（以下简称“PM”方案）非常必要。在需要的时候，应该对螺杆和机筒进行检查和测量，并将螺杆拉出来，重新进行安装或更换，因为很小的磨损也会影响产品质量。