振动筛筛分过程的技术和经济指标是筛选线性振动筛的效率和生产率。 筛选效率是质量指标，生产率是一个量化指标。 他们之间有一定的关系。 振动筛是连续移动颗粒和筛面，以达到筛分材料的目的。 振动筛使颗粒和筛面垂直移动，筛分，生产能力大。 它还与决定筛查结果的许多其他因素有关。
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在振动过程中，由于齿轮的啮出啮入，齿轮噪声也是一个值得重视的噪声源。一般振动筛上使用的同步齿轮，本身就在强烈的振动环境下工作，因啮出啮入的冲击更大，其冲击噪声也更高。由于橡胶的内阻大，弹性变形大，既可以减轻啮出啮入的冲击还可以较多地吸收振动能量，因此可以采用柔性辐板齿轮来达到降噪的目的。在振动过程中，弹簧端部与支座之间产生相对滑动。由于是干摩擦，因此摩擦噪声频率高，声音大，使振动筛弹簧位置的局部噪声明显升高，改用橡胶弹簧后，可明显降低部分噪声。振动筛有入料溜槽和出料溜槽，溜槽是用钢板焊成的，物料在溜槽内的碰撞与摩擦同样会影响振动筛的噪声，为此在入料和出料溜槽的内壁上铺上橡胶衬板也可以降低溜槽噪声。
首先检查振动筛筛框与筛体的密封程度。振动筛的筛框和筛体中间均有密封条来进行密封，常用密封条的材质有天然橡胶和硅胶。振动筛在使用一段时间后密封条就会出现变形或。小编建议用户在使用振动筛时应定期检查密封条的使用状况，出现损坏要及时更换。
其次是筛网破损的原因。振动筛的筛网属于易损件，不同的筛分物料对筛网的磨损也不相同。在筛分机的连续作业的同时对筛网的负荷相当大，就会造成筛网的破损，在生产过程中应及时发现及时更换。以确保筛分物料的质量。
物料在筛面上的运转轨迹，造成小颗粒物料和大颗粒物料不能完全分级。通常这个情况多是振动电机的角度的问题。一般振动筛在出厂时电机角度调整为65度，使用中可根据物料的筛分情况调整电机的角度。以改变物料在筛面上的运转轨迹。使之筛分精度提高。
