HDPE双壁波纹管
HDPE双壁波纹管室外排水设计规范所用术语
2.1.101 好氧消化 aerobic digestion
在有氧条件下，好氧微生物使污泥中的有机物进行生物降解和稳定的过
程。
2.1.102 中温消化 mesophilic digestion
污泥温度在 33～35℃时进行的消化过程。
2.1.103 高温消化 thermophilic digestion
污泥温度在 53～55℃时进行的消化过程。
2.1.104 原污泥 raw sludge
未经处理的初沉污泥、二沉污泥（剩余污泥）或两者混合后的污泥。
2.1.105 初沉污泥 primary sludge
从初次沉淀池排出的沉淀物。
2.1.106 二沉污泥 secondary sludge
从二次沉淀池、生物反应池（沉淀区或沉淀排泥时段）排出的沉淀物。
2.1.107 剩余污泥 excess activated sludge
从二次沉淀池、生物反应池（沉淀区或沉淀排泥时段）排出系统的活性
污泥。
2.1.108 消化污泥 digested sludge
经过厌氧消化或好氧消化的污泥。与原污泥相比，有机物总量有一定程
度的降低，污泥性质趋于稳定。
2.1.109 消化池 digester
进行污泥厌氧消化或好氧消化的池子。
2.1.110 消化时间 digest time
污泥在消化池中的平均停留时间。
2.1.111 挥发性固体 volatile solids
污泥固体物质在 600°时所失去的重量，代表污泥中可通过生物降解的有
机物含量水平。
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2.1.112 挥发性固体去除率 removal percentage of volatile solid
通过污泥消化，污泥中挥发性有机固体被降解去除的百分比。
2.1.113 挥发性固体容积负荷 cubage load of volatile solids
单位时间内对单位消化池容积投入的原污泥中挥发性固体重量。
2.1.114 污泥气 sludge gas ，marsh gas
俗称沼气。在污泥厌氧消化时有机物分解所产生的气体，主要成分为甲
烷和二氧化碳，并有少量的氢、氮和流化氢等。
2.1.115 污泥气燃烧器 sludge gas burner
俗称沼气燃烧器。将多余的污泥气燃烧消耗的装置。
2.1.116 回火防止器 backfire preventer
在发生事故或系统不稳定的状况下，当管内污泥气压力降低时，燃烧点
的火会通过管道向气源方向蔓延，称作回火。防止并阻断这种回火的装置称
作回火防止器。
2.1.117 污泥热干化 sludge heat drying
一种污泥干化的工艺，利用热能，将脱水污泥加温干化，使之成为干化
产品。
2.1.118 污泥焚烧 sludge incineration
一种污泥处理的工艺，利用焚烧炉将污泥加温，并高温氧化污泥中的有
机物，使之成为少量灰烬。
2.1.119 污泥综合利用 sludge integrated application
将污泥作为有用的原材料在各种用途上加以利用的方法，是污泥处置的
嘴佳途径。
2.1.120 污泥土地利用 sludge land application
将污泥作为肥料或土壤改良剂，用于园林、绿化、林业或农业等各种场
合。
2.1.121 污泥农用 sludge farm application
指将污泥作为肥料或土壤改良剂，用于农业。
HDPE双壁波纹管
管 道
4.3.1 不同直径的管道在检查井内的连接，宜采用管顶平接或水面平接。
4.3.2 管道转弯和交接处，其水流转角不应小于 90°。
注：当管径小于等于 300mm，跌水水头大于 0.3 m 时，可不受此限制。
4.3.3 管道基础应根据管道材质、接口形式和地质条件确定，可采用混
凝土基础、砂石垫层基础或土弧基础，对地基松软或不均匀沉降地段，管道
基础应采取加固措施。
4.3.4 管道接口应根据管道材质和地质条件确定，可采用刚性接口或柔
性接口，污水及合流管道宜选用柔性接口。当管道穿过粉砂、细砂层并在嘴
高地下水位以下，或在设防烈度为 8 度设防区时，应采用柔性接口。
4.3.5 设计排水管道时，应防止在压力流情况下使接户管发生倒灌。
4.3.6 污水管道和合流管道应根据需要设通风设施。
4.3.7 管顶嘴小覆土深度，应根据管材强度、外部荷载、土壤冰冻深度
和土壤性质等条件，结合当地埋管经验确定。管顶嘴小覆土深度宜为：人行
道下 0.6m，车行道下 0.7m。
4.3.8 一般情况下，排水管道宜埋设在冰冻线以下。当该地区或条件相
似地区有浅埋经验或采取相应措施时，也可埋设在冰冻线以上，其浅埋数值
应根据该地区经验确定。
4.3.9 道路红线宽度超过 50m 的城市干道，宜在道路两侧布置排水管道。
4.3.10 设计压力管道时，应考虑水锤的影响。在管道的高点以及每隔一
定距离处，应设排气装置；在管道的低点以及每隔一定距离处，应设排空装
置。
4.3.11 承插式压力管道应根据管径、流速、转弯角度、试压标准和接口
的摩擦力等因素，通过计算确定是否在垂直或水平方向转弯处设置支墩。
4.3.12 压力管接入自流管渠时，应有消能设施。
4.3.13 管道的施工方法，应根据管道所处土层性质、管径、地下水位、
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附近地下和地上建筑物等因素，经技术经济比较，确定采用开槽、顶管或盾
构施工等。
HDPE双壁波纹管管道基础
4.0.1 管道基础采用垫层基础，其厚度应按设计要求。一般土质较好地段，槽底只需铺一层砂垫层，其厚度为0.1m，对软土地基或槽底位于地下水位以下时，可采用150mm厚、颗粒尺寸为5－40mm的碎石或砾石砂铺筑，其上用50mm厚黄砂（中粗）垫层整平，基础宽度与槽底同宽。 4.0.2 基础应夯实紧密，表面平整。管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作。接口完成后，随即有相同材料填筑密实。 2 管道安装 5、1 管道安装 5.1.1 待用的管材应按产品标准逐支进行质量检验，不符合标准不得使用，并应做好记号，另行处理。 5.1.2 管材现场应由人工搬运，搬运时应轻抬轻放。HDPE双壁波纹管双壁波纹管施工过程中较为普通的一种作业方式--接口作业在双壁波纹管施工过程中较为普通的一种作业方式--接口作业,接口作业可将两段不同的双壁波纹管连接在一起。 5.1.3 下管前，凡规定须进行管道变形检测的断面的管材，应预先量出该断面管道的实际直径，并做出记号。 5.1.4 下管可用人工或起重机吊装进行。人工下管时，由地面人员将管材传递给沟槽内施工人员；对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内；起重机下管吊装时，应用非金属绳索扣系住，不得串心吊装。 5.1.5 管材应将插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，安装应由下游往上游进行。 5.2 橡胶圈接口 5.2.1 接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。 5.2.2 接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂（比如硅油），然后将承插口端面的中心轴线对齐。 5.2.3 接口方法按下述程序进行：De400mm以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预***置；De500mm以上管道可由两台0.5吨的手扳葫芦将管材拉动就位，接口合拢时，管材两侧的手扳葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。
