雷蒙磨设备的调试方法--空运转试机
新买了一台雷蒙磨粉设备，不可能立马就投入使用，必须经过安装调试成功后才能投入使用。如果不经调试，生产出的产品一定不能达到要求，影响生产效率。所以像这种大型机械设备，大都需要经过调试成功后才投入使用。我们应该怎样去调试才能成功呢？
首先，在无负荷情况下，用网丝绳将磨辊装置抱轧牢固，以防磨辊与磨环接触冲击，运转试机不少于1小时。然后，待主机运转平稳时，查看箱体内油温，温升不超过40℃，油温不得超过80℃；待鼓风机运转正常后，观察其无异常振动和噪音，滚动轴承温升不得超过35℃，温度不得超过70℃。后，加入负荷开始运转试机，时间不得少于8个小时，观察其整机无异常噪音，各管道连接处无漏风现象。经运转试机后，再次把各紧固体拧紧，完成后就可正常投入使用。
环旋超细磨粉机技术比较
国外粉磨设备厂家主要有:美国Raymond公司生产的雷蒙机，德国莱歇公司生产立式磨机、研俄罗斯生产高速冲击磨粉机、澳大利亚燃料公司生产的卧式冲击磨粉机等等。以德国的超细粉设备较为***，但进口设备价格非常昂贵，而且备件难买。国内市场上普遍使用的粉磨设备有：球磨机、振动磨、冲击磨、环辊磨等等。雷蒙机研磨原理是磨辊在离心力的作用下向外压紧磨环而使物料粉碎，所磨出来的粉末，细度不高，一般在400目以内，所磨出来的粉体含铁量高。球磨机工作原理：筒体圆周运动带动筒体内的钢球（介质）和物料一起沿筒体内壁圆周运动，当介质和物料运转到一定高度时在重力的作用下做抛物线运动，介质砸在物料上而使物料粉碎。球磨机磨超细粉缺点：能耗大，所磨出来的粉末掉白度，含铁量高。振动磨工作原理：物料和介质装入弹簧支承的磨筒内，由偏心块吸振装置驱动磨机筒体做圆周运动，通过介质的高频振动对物料冲击，摩擦、剪切等作用而粉碎。振动磨能耗大，所磨出来的粉末掉白度，含铁量高。冲击磨工作原理：利用围绕水平或垂直轴高速旋转转子上的锤头对物料实施以激烈的冲击，并使其与衬板之间以及物料与物料之间产生高频的强力冲击、剪切等作用而使物料粉碎。该设备缺点不适合研磨高硬度的物料，容易发热。对热敏性物质的粉碎不适合用此设备。
如何提高雷蒙磨的工作效率
雷蒙磨粉机是粉磨作业中的重要设备，粉磨，成品粒度均匀，被广泛应用于矿山、水泥等生产基地。但是，汇通矿山机械近收到客户反映，在雷蒙磨粉机的生产过程中，总是有一些来自各方面的原因会导致其生产效率的大幅度降低，究竟是什么因素导致雷蒙磨粉机生产效率降低？
一般来说雷蒙磨在正常工作时一般不进行调整，刚刚开始工作的雷蒙磨，或刚大修过的雷蒙磨则需要进行调整的，雷蒙磨的调整工作时找出风力主送系统各个控制细致的工作，应根据粉料的要求调整旋叶式分析机的转速，为了保证雷蒙磨粉机料粒度的稳定性，有效解决雷蒙磨粉机出粉率低的问题，应经常保持主机内有足够的原料，喂料机给料均匀。
