





高温固化的目的与步骤
目的:将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间,使之熔化、流平、固化,从而得到我们想要的工件表面效果。
工艺步骤:将喷涂好的工件推入固化炉,加热到预定的温度(一般180--200度),并保温相应的时间(15分钟);开炉取出冷却即得到成品
喷塑设备具有出粉均匀、上粉率高、换色方便等优点,适用于各种类型的手工喷涂、自动线喷涂、静电植绒的喷涂生产企业。
静电喷涂设备对于涂料市场的发展有哪些影响
静电喷涂机设备在使用的过程中,对于涂料的要求是非常高的,因为涂料的颗粒粒度分布对静电喷涂设备的喷涂性能影响很大。然后在松开空气帽,使用一块整理好的抹布挡住喷枪的空气帽,然后在扣动开关。一般情况下,粉末粒径越小,涂料固化时的流平性就会越好,而且涂膜的外观也就越平整、光滑。但是需要注意的是:粉末的带电性与粒径的平方成正比,粉末越细带电性越低,会导致涂装施工效率下降,对于超细粉(粒径lt;10μm)基本上是不带电的。

清洗静电喷塑设备的方法
及时和有效的清洗静电喷塑设备对于延长喷塑设备本身的使用寿命是非常有好处的。清洗静电喷塑设备可以按以下步骤进行。
要卸掉静电喷塑设备的涂料罐儿,然后让吸料管流到杯子里面,接着把空气帽松开,用一块已经整理好的抹布,挡住喷枪的空气帽,后再扣动机。这样做的好处是可以让静电喷塑设备用的涂料再次回到涂料罐中。
很简单吧,但是对于延长静电喷涂设备本身的使用寿命,降低企业的经营和运营成本,还是好处大大的。