平面磨床操作需要注意的
1、机台在使用前应检查机台的左右自动控制杆是否归位,平面磨床操作需要注意的检查砂轮是否牢固;
2、左右自动控制杆开动时,注意左右是否有人;
3、选用平面磨床专用的修整器修砂轮;
4、工件在加工前,应将工件上的毛边除掉,工件和工作平台必须擦乾净;
5、砂轮在未停止转动时，严禁在砂轮下擦工作平台，拿放工件;
6、加工前,检查磁盘是否平整;
7、工件放置后,注意是否已吸磁固定;
8、吸磁可移动之工件，应用档块固定;
9、砂轮工作时，,工作平台上不可放不相关的工件或物品;
10、机台自动进给时，平面磨床操作者不得擅自离开工作岗位或做不相关的事;
11、不可用物品敲打平台;
12、工件要轻拿轻放;
13、打扫机台时，不可用风枪吹拭;
14、机台每工作1小时，需用手拉油泵给导轨加1次油。
机械装夹方式
利用平面磨床附件中的平口钳将薄片工件借磁性工作台把小型平口钳吸住，由于平口钳有一定高度，因此，钳口受磁力小。采用进给量逐渐减少的办法磨平薄片工件一平面后取下，这时把已磨好的一平面放到磁性工作台上，再进行磨削薄片工件的另一平面，反复磨削几次，两平面的平面度达到要求。教你如何***平面磨床工作后1、磨削结束后，应用油石修钝工件各棱边、毛刺，并把油污、磨削、水份等污物擦拭干净，涂油防锈。
真空装夹方式
利用大气的压力装夹薄片工件来进行磨削加工。618磨床工作原理为：夹具体上设有橡胶密封圈，把薄片工件放在橡胶密封圈上，从而使工件与夹具体之间形成密封腔。用真空泵将室内空气从抽气孔抽出，这时工件被夹紧。由于夹紧力小，可采用圆周磨削方法进行磨削加工。2、看做工：大一些的企业对设备的外观及性能要求严格，而且有很严格的流程。当磨削好薄片工件一端平面后，磨削薄片工件另一端平面时，可采用上述方式进行，同样可得到满意的结果。
选择平面磨床应该注意那些方面呢?
1、看配置：因为任何一台平面磨床都是若干部件组成，要想让一个平面磨床质量好，加工精度高，关键部位的部件质量一定要过硬，这样整体部件配合起来才能达到加工稳定性和。
2、看做工：大一些的企业对设备的外观及性能要求严格，而且有很严格的流程。介绍好的平面磨床从喷漆、零件加工、线路布局、油路位置、附件配置方面等都很有讲究，看起来很漂亮，操作起来很人性化，很顺畅。如果条件允许，采购者可到设备工厂去亲自看设备或规模。(11)多用磨床:用于磨削圆柱、圆锥形内、外表面或平面，并能用随动装置及附件磨削多种工件的磨床。做到眼见为实。
3、看方案：比较负责的公司给客户做方案时比较详细，包括床子的配件组成，工件加工效率，流程、供货周期，物流形式、***服务条款等都比较完善，并可以把方案作为合同一部分。
4、看服务：人都有伤i风感i冒时候，何况设备，后期服务很重要，特别是对采购的特殊***设备，客户自己如没有维修工的情况下，更需看重，要看磨床厂商有没有本地化服务的能力。
5、性价比：不是买的价格越贵越好，也不是越便宜越好，建议使用者要根据自己的加工工件情况，选择适合精度的平面磨床，杀鸡不要用牛刀。对床子性能了解后，i好能让磨床厂商提供打样，满足要求后，再采购设备。
平面磨床的常用液压传动换向方法分析
1、采用行程换向阀的换向方法
换向阀芯上联出一拔杆，为采用行程换向阀换向。利用工作台上的行程挡块推动拔杆来实现自动换向。工作台慢速运动时，当换向阀到达中间位置，不管液压缸左右两腔或是都通压力油、或是都通回油、或是都封闭，这时，液压缸两腔没有液压力推动，都会使工作台运动停止，因而换向阀不能到达另一端，也就出现了所谓“死点”;金机通提示当工作台高速运动时，挡块推动拔杆使换向阀变换方向非常快，液压缸的一腔压力突然由工作压力p降低到0另一腔则由0突然上升到p这就出现了极大的换向冲击。5、性价比：不是买的价格越贵越好，也不是越便宜越好，建议使用者要根据自己的加工工件情况，选择适合精度的平面磨床，杀鸡不要用牛刀。目前这种系统应用在小型磨床上的比较多。
2、采用电磁换向阀的换向方法
由行程挡块推动行程开关发出换向信号，行程换向阀改为电磁换向阀的换向方法。使电磁铁动作推动滑阀换向，可以防止“死点”但它一种开关型液压阀，镜面磨床根据指令瞬间开启或闭合，即瞬时接通或切断回油通道，这样的液压换向系统在换向时会有很大的冲击发生。（2）使用吊车吊钩搬运机床时，用钢丝绳索钩住床身两边四个吊栓（须注意机床的平衡）。
