精细化工生产线管理方案分析
化工属流程行业，而流程行业属于过程制造业，过程制造业的管理具有自己的特点。主要通过对原材料进行混合、分离、粉碎、加热等物理或化学方法，使原材料增值。精细化工生产线的产品与原料品种少，产品配方简单，原料及成品物料计划因而也相对容易控制；若塔在***小回流比下操作，要完成分离任务，则需要无穷多块塔板，在工业上是不可行的。化工行业生产现场自动化水平高，生产线专用性强，不存在离散行业加班、换线等等问题，所以车间控制也不是系统控制的***。但精细化工生产线在联产品、副产品处、包装物、运输费用、固定资产、在建工程、物料计量、设备备件、批次缒踪、成本计算等方面有很强的特性，也是精细化工生产线的管理难点。
教学实验室设备厂家
多釜串联混合性能测定实验装置
如何更好的操作催化剂评价装置
通常催化剂评价装置正常生产期间监控参数反应温度、反应器压降、反应温升、空速、反应氢油比、循环氢纯度等指标不超设计值。保证催化剂长周期运行，保证装置的工艺参数稳定防止超温超压后或反应温度大幅波动，监控原料的变化、优化原料过滤器的运行。
为了保证催化剂评价装置的催化剂长周期运行，我们可以从以下几个方面做工作：
1、装置开工时做好管线的爆迫吹扫（拆扫干净管线中的杂质），避免开工时带到催化剂床层。催化剂硫化阶段、催化剂初活运转或钝化严格控制原料油性质。
2、监测控制原料金属及杂质含量，防止催化剂失活。常见的使催化剂zhong毒的金属有铁、硅、镍、钒等，金属元素沉积在催化剂上，造成催化剂失活、床层压降上升。催化剂评价装置上部增加相关的脱金属剂、蜂巢保护剂，上游焦化装置采用无硅消泡剂。同时，原料油中的各种杂质，会污染催化剂或是催化剂结垢、结焦，降低催化剂活性增加床层压降缩短装置运转周期，优化自动反冲洗过滤器运行。另外设备还设有气体冲刷功能，能***大限度地清除介质上及床层中的污垢，提高出水水质和延长工作周期。
3、原料与空气接触，会发生氧化、生成胶质、沥青质，进入反应器后这些胶质会沉积在催化剂床层，增加床层压降缩短装置运转周期。因此，原料油要采用氮封隔绝空气。
催化剂评价装置
莱帕克教学仪器厂家浅析“ 互联网 ” 实验与实践装置的创新
“ 互联网 ” 实验与实践装置的创新：高校实践问题
1.学校实验室场地不能满足，校外找不到实习基地
2.经费紧张。购买半实物装置比较困难，***老师的数量也不够。
3.老师想法很多，由于客观现实问题，难以实现。
4.企业考虑到安全问题，不愿接纳学生来工厂实习。
5.工厂自动化程度高，不允许操作，起不到实习作用。
6.实习需要***学生外出，住宿、实习费用越来越高，学院难以承担。
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三管传热实验装置
筛板精馏实验装置
筛板精馏实验装置实验注意事项：
（1）实验前，必须手动（电压为100V）给釜中缓缓升温，30min后再进行塔釜温度手自动控制，否则会因受热不均而导致玻璃视盅炸裂。
（2）塔顶放空阀一定要打开。
（3）料液一定要加到设定液位2/3处时方可打开加热管电源，否则塔釜液位过低会使电加热丝露出干烧致坏。
（4）部分回流时，进料泵电源开启前务必打开进料阀，否则会损害进料泵。