预应力波纹管铺设中常见问题及解决办法
呈现上述问题的主要原因
1)预应力波纹管的技能人员和施工人员不熟悉设计图纸和施工验收规范要求，现场技能交底不细致，工人施工态度不仔细。
2)施工工人为了方便省工，将两根或多根预应力波纹管并排紧贴敷设，截管长度不行准确，穿进接线盒内长度犬牙交错，管口不齐，承插口太短，未涂粘结剂，未运用锁母锁紧。
3)特别是在大型公共办公建筑中，涉及***较多，包含照明用电、空调用电、归纳布线、火灾自动报警等，现浇板内需敷设导管较多，***间管路呈现两根或三根交又敷设现象，如不进行处理则影响钢筋保护层厚度，呈现露筋现象，然后影响现浇板浇筑质量。
4)在装饰装饰吊顶工程中，假如前工序现浇板浇筑前未对预应力波纹管进行标记，形成各***打吊筋时将预埋线管打穿，导致穿线时不能导通，这样就必须在吊顶内重新敷设线管。
?预应力金属波纹管应力分布计算
通过以上计算结果的分析，可得到如下结论：
1)无论何种工况，预应力金属波纹管各层的应力分布规律基本相同，其分布规律是波峰与波谷部位应力较大，其余部位应力较小。
2)在位移载荷(拉或者压)作用下，预应力金属波纹管的更大等效应力均发生在波谷位置。这是因为波谷截面的面积小于波峰截面面积，在同一轴向载荷作用下，它的承力面积比波峰小，应力比波峰大。在同样大小的位移作用下，无论拉或压，应力值基本相同。当位移量超过0.4mm，结构更大应力超过其材料的屈服极限448MPa。扁形金属波纹管按其内径尺寸划分(长轴*短轴)50*1960*2270*2290*252塑料波纹管：可划分圆形塑料波纹管和扁形塑料波纹管两种。
3)在拉伸位移-内压联合作用下，结构更大应力发生在波峰;在压缩位移-内压联合作用下，结构更大应力发生在波谷。这是因为拉伸位移载荷使波谷与波峰内表面均受拉，而内压载荷使波谷内表面受压，波峰内表面受拉，根据力的叠加性可知，波峰应力大于波谷，而压缩位移载荷与内压产生的应力在波谷、波峰的叠加性刚好相反，这说明计算结果与理论分析是吻合的。金属波纹管设备中，然后将钢带放在制作模子里旋转缠绕，经过碾压成型后，在机器的另外一头出来的就是成品预应力金属波纹管，根据合适的长度切割成段。
4)在工作状态下，预应力金属波纹管的应力主要是由位移载荷引起，因此，在使用过程中应严格控制位移的大小。
预应力金属波纹管孔道截面变形
预应力金属波纹管孔道截面变形
1、危害及影响。
穿钢束困难或无法穿束;摩阻值增大;易使钢绞线或钢丝在孔道中的相对位置产生紊乱，使预应力张拉时造成相互制约，受力不均衡;易导致预应力金属波纹管局部开缝，造成漏浆堵管。
2、原因。
预应力金属波纹管管材质量不合格，刚度、强度不达标;受外力作用所致，如运输过程的磕碰，施工人员的踏踩，调整钢筋时受到挤压，重物坠落砸碰，振捣棒挤压等。
3、预防及治理措施
加强预应力金属波纹管管材的进场检验，质量达标者方可使用;防止或减少外力作用;加强隐检，发现预应力金属波纹管截面产生变形要及时更换、修整;发现无法穿束时，可区别情况，予以处理。