




使用悬辊制管机制管成型过程中,混凝土在模具内受到三种作用力:一是模具在旋转过程中产生的离心力;其作用是使混凝土恰好能够粘附在模壁上;二是滚压力,因模具放在辊轴上,由于辊轴的反作用力而使模内混凝土压实成型;因水泥管模具外筋板设计布局不太合理,所以在使用过程中造成模具两端筋板变形,将模具两端挡圈卡死,使挡圈拆卸困难,在卸管过程中无法避免对混凝土管本体的损害,造成缺边掉角甚至有纵向裂缝等质量问题。三是振动力,因混凝土内骨料大小不同,故与辊轴的接触面也不平,转动时就自然地会产生一些振动,同时辊轴与模具并非同心圆,旋转时模具将产生摆动,用托轮使其变成振动,振动力可使混凝土内部材料分布均匀。这三种力中滚压力是主要的。

水泥井管模具是如何工作的?
首先利用辊轴支撑管模,并对管模内的混凝土产生辊压力。当辊轴带动管模作高速运转时,管模内的混凝土在离心力的作用下,沿管模内壁分布,形成管状。当管模带动内部混凝土旋转通过辊轴时,辊轴与管模之间的混凝土被压实形成管体。辊轴于管模之间的混凝土被压实型成管体。水泥管模具公称长度用钢卷尺测量,模具公称长度的尺寸极限偏差+4/-3。
水泥井管模具是离心成型钢筋混凝土井管的主要设备,生产工艺与等径电杆基本相同,由筒体、环筋、纵筋、法兰、跑轮等部件组成,其中跑轮起到与水泥井管机托轮接触、磨擦,使模具在高速旋转的作用,我公司模具跑轮使用的是45#铸钢,使模具使用寿命大大延长。根据不同水泥管的结构、性质、精度和批量,以及水泥管材料和材料性质、供货形式,可采用不同类别和种类的水泥管模具与之相适应。

从生产水泥管的角度来看,一个好的水泥管模具必须要能够确保水泥管生产出来是比较好的。也就是说,由于这种模具对水泥管的影响非常巨大。所以在选择这种模具的时候,就应该从确保水泥管的质量的角度来选。
再从节约成本的角度来看,一种好的水泥管模具必须要拥有足够好的质量。好的质量就确保了它拥有更长的寿命,这就能够确保一次购买使用的时间更长。避免了频繁维修和更换,从而降低成本。

水泥管模具全部采用定型钢模,每套模具在开始使用之前均需用磨光机打磨内部,使其光滑、圆顺,然后再涂上脱模剂,脱模剂应采用专用的脱模剂或干净清洁的机油,决不可用废机油作脱模剂。
混凝土拌合采用电子计量的强度制搅拌机进行,由于混凝土是干硬性混凝土,其坍落度为零,故必须严格控制加水量。
离心成型:将安放了钢筋笼的水泥管模具吊入悬辊式水泥制管机,启动电机,模具便开始绕悬辊轴高速旋转。在旋转过程中,由人工不断向模具内投入已拌和好的混凝土,混凝土在离心旋转的作用下自然密实成型。投料时要注意均匀地投料,防止离散,在全部混凝土料投完之后,将悬辊式水泥制管机调到高速档,使混凝土在高速离心旋转的情况下更加密实。整个投料离心旋转的时间为15分钟左右。尽管水泥管模具的一次***较大,但在大批量生产的水泥管的成本中仅占很小部分,甚至可以忽略不计,而实际上,很高的水泥管模具价值为社会所拥有,变成了社会财富。