硅胶圈，硅胶垫圈，硅胶密封圈，高硬度在硅胶制品厂家行业里确实是存在一定的技术要求，首先的看模具的开发结构是否对产品硫化有一定的影响，其次模具的排气槽真的有拉好了吗？而的是高硬度产品对于您的使用需求是否能满足？
有些客户往往是想要60度左右，但是却分不清硬度的软硬程度只能猜测，所以导致采用了70、80的硬度后影响的正常使用的功能，而有些朋友想要90度的材质，却口头上说明只需要70度，80度的就够了，结果模具开出来后硅胶硬度达不到要求，所以了解产品的硬软度还是比较重要的，硅胶的硬软度之所以分为±5度而不是±1也是有它的原因的。对于产品比较复杂尺寸较大，表面摆料需要太多，导致原材料无法填充到模腔中导致缺料，可以在试模期间采用不同的方式方法试模摆料，那种方式有效即可。
对于高硬度硅胶密封圈在生产过程中需要将时间缩短，温度降低，尽量把它的加工硬度降低，本质硬度保留，如果硫化时间太长，你的密封圈一定是非常的脆的，很容易撕裂，那使用时就得多注意了，如果你的温度太高产品出现边角撕裂的概率又会变大，那老化率也会逐渐增加！液压系统如果密封圈不良，密封圈可能出现不允许的外泄漏，外漏的油液将会污染环境。
所以高硬度的产品在加工过程中还是需要一定的加工技巧，说它有一定的难点，其实的还是模具的自拆边以及排气槽只要能够得到产品的排气效果，在机台上调整后基本没有什么问题。
硅胶密封垫， 在工业机械行业里面，管道出现漏油现象往往影响到我们很多机械工业导致停产，比如在硅胶制品厂家当中油压机就属于一种，除此之外在机械行业里有不少机械密封不够紧密导致冒油，而不同行业都有不同工艺和材质来对症下药来解决漏油现象，另一方面除去管道漏油现象， 气阀门阀等出现泄漏等都有一定的解决处理办法，而今天我们主要了解关于机械管道漏油现象该如何处理。因此，合理地选用和设计密封圈的装置在液压系统的设计中十分重要，对密封圈装置的要求如下：1。
硅胶密封圈
1、炼胶完成后没有进行精准的切割工序，原料的重量不够，巧妇难为无米炊！
2、在产品打样期间没有准确的试模，原材料的规格和大小以及摆放方法没有试好，导致原材料在模腔中没有填满造成缺胶现象！
3、原材料进行混炼后放置的时间过长，导致流动性能下降， 硫化剂失效，无法正常成型所导致！
4、操作摆料过程中没有摆放标准，通常这种现象造成缺料缺胶不良的占据多数，操作员对产品不熟练，导致原材料摆放的位子不准确，无法流动到模芯边角部分
