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对于有润滑油的螺杆式空压机来说，若排气温度过高时，会使润滑油粘度降低，润滑油性能恶化；会使润滑油中的轻资馏分迅速挥发，并且造成“积炭”现象。实际证明，当排气温度超过200℃时，“积炭”就相当严重能使排气伐座和弹簧座(伐档)的通道以及排气管阻塞，使通道阴力增大;“积炭”能使活塞环卡死在活塞环槽里，失去密封作用；如果静电作用也会使“积炭”发生爆i炸事故，故动力用的压缩机水冷却的排气温度不超过160℃，风冷却的不超过180℃。

螺杆空压机的使用生命周期很长，一般在10年以上，但并不是说购买了空压机投入生产当中后，就可一直使用。空压机与其他的机械设备一样，在使用过程中需要做好日常的***与维护，才能使空压机保持良好的运行状态，有效地延长其使用寿命。

一、空压机润滑油的使用寿命一般是2000h左右，到期后必须予以更换。在更换时不仅要把油箱内的润滑油放完，还应将断油阀、油冷却器及油管路中的余油放尽，才能保证新添加的油的洁净。选用时要注意润滑油的质量，运行中要注意油位，运行时油位指示必须在正确的区域，阿特拉斯空压机，不能过高也不能过低；另外还需***控制润滑油的温度，空压机品牌，避免油中含水。

二、定期更换“三滤”。螺杆空压机的三滤都是有其使用寿命的（一般是2000h），螺杆空压机，到期后需及时更换新的。如果不更换，合肥空压机，滤芯可能会出现堵塞甚至***损坏，使温度升高，性能下降，引发其他故障的发生，造成更大的损失。

随着螺杆空压机运行时间的推移，主机中各个轴承必然会发生磨损，从而导致螺杆转子产生轴向窜动及径向位移增大，该变化会让螺杆转子与螺杆转子之间、螺杆转子与主机壳体及前后端面之间的间隙发生变化。这些间隙变化在轴承寿命期限内是正常的、允许的，而由此产生的螺杆空压机产气量衰减及主电机负荷增加也是正常的、允许的。因为一旦机组运行时间越过大修期后，轴承磨损及主机配合间隙就到达了主机技术条件允许的极限值，此时的主机就处于不安全的运行状态，就随时有可能发生如下严重后果：

主机螺杆转子之间、螺杆转子与前后端面之间、螺杆转子与主机壳体之间可能出现的强烈磨擦，会使得主机运行负荷急剧增加，另外严重磨损的轴承的运转负荷也是很大的。如此一来，电机就会处于超负荷的工作状态，会严重地危及电机的安全运行。情况严重的话，如果空压机组的电器保护装置反应不灵敏或失效，则还可能导致电机烧毁。