砂磨机线速度与研磨效率之间的关系及影响
砂磨机线速度越高，传递给珠子的动能就越大，砂磨机效率就越高！但是不是越高越好呢？当然不是。砂磨机线速度太高的弊端如下：
A线速度越高，发热越大，机器升温越快，对大多数物料来说是有温度限制的。
B线速度越高，对砂磨机研磨介质的冲击越大，所配的研磨介质很可能因此而破碎。
C线速度越高，对机器造成的损伤越大，对零件的磨损也加剧。所以对制造机器的材质要求更高。
砂磨机的线速度一般在5-10m/s之间(每个砂磨机厂家业内经验不一样，实验数据不一样，其终总结的结果不一样)，砂磨机真正有效的研磨区域是在研磨盘与桶壁之间的狭小区域，其他部位都是发热区。所以***卧式砂磨机是利用合适的线速度把研磨介质都集中在有效研磨工作区内。纳米式砂磨机衬板被磨损率为百分之八十或者有90mm长的裂纹时要及时的更换。
纳米式砂磨机的润滑油在砂磨机中运转一个月就要放出，对机器及加润滑油进行清洗，并且得换一次新油。以后也可以根据需要6个月进行换油一次。各个润滑点的润滑情况和油面的高度也要定期检查，每2小时就要检查一次。
纳米式砂磨机在运转过程中，主轴承润滑油的温度不可高于58℃。而传动轴承和减速机的温升也不可高于58℃，不要超过70℃。大和小齿轮的传动要平稳，并且不会产生异常的噪音。还要及时的调整间隙。
下面总结几种日常利用中易造成纳米式砂磨机mi封损坏的原因
一、、磨损与损坏：每种密封元件都有必然的利用寿命，经持久运行磨损后，纳米式砂磨机能就得不到保证，会发生泄漏现象，在机械设备运行中，由于各类杂质进入或共同不妥，使密封元件或与其相对应利用的零件遭到分歧程度的损坏，致使密封部位发生泄漏现象。
二、、操作条件：主要有工作介质的腐蚀、温度、压力以及工作环境等，此中以温度和压力影响较为显著，其对密封机能的影响是多方面的，高温介质黏度小，渗透性强，对密封件及密封面的腐蚀加强。
1、由于温差的影响，密封件的膨胀不均匀，这都能造成密封不良而导致泄漏。
2、压力差的影响，密封件来去举动时，有颗粒卡主动环或静环不能做来去举动，导致侧漏。
3、对于静密封来说，在装配式预紧力不够或预紧力不均匀，致使纳米式砂磨机在工作状态下发生泄漏，由于装配时调整不妥致使纳米式砂磨机运行时发生泄漏。
4、机封两头的顶圈平行度做的不好或者基准面同轴度不够，容易造成泄漏。线速渡过高
5、线速渡过高时，离心力较大，会把密封液甩出。
砂磨机的主要作用是把已经进行了预分散的浆料做进一步的研磨分散，从而达到我们所需要的细度。砂磨机主要的结构部分有盛砂圆筒、搅拌轴和漆浆输送系统。
其中搅拌轴上安装有起分散作用的8～10个分散盘。且在全密闭的研磨缸内运转研磨，所以没有溶剂挥发污染空气的问题，能确保工作人员的身心健康。圆筒一般是用来盛装分散介质的，如玻璃珠等。一般的工作流程是物料从底部进入到圆筒中，然后高速运转的搅拌轴带动分散盘，漆浆和分散介质的混合物在分散盘中间回转上升，高速运动分散介质对颜料粒子起到剪切作用。分散盘的高转速使得颜料粒子分级分散。
砂磨机的优点是便于连续化，操作技术要求不如三辊磨高；劳动强度小，运转时不需过多照顾；维护***也不如三辊磨要求高；生产，特别是对易分散的颜料尤其如此。其不足之处是更换颜色较困难，不适宜加工难分散的颜料，不适合高黏度的浆液。
