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世界正在以***的速度变化，过程控制技术通过精益项目执行原理、软件和网络对此做出响应，使控制应用程序与物理设备分离，控制器与物理输入/输出（I/O）分离。模块化设计允许多个控制器组成一个虚拟控制器。在互联的***经济中，此类技术可帮助业务决策变得更敏捷、更准确。
工艺过程必须快速***地执行。项目必须在预算内按时完成。工人必须根据可用的***数据对变化环境做出可信的响应。技术必须促进成功，而不是阻碍成功。
采用新一代控制系统的项目执行：霍尼韦尔Experion过程知识系统（PKS）高度集成虚拟化环境（HIVE），使用精益项目执行原理，通过软件和网络将控制应用程序与物理设备分离，并将控制器与物理输入/输出（I/O）设备分离。模块化设计允许多个控制器组成一个虚拟控制器。图片来源：霍尼韦尔
很少有技术环境比工业控制系统（ICS）所需的技术环境复杂。这些环境必须包含关键功能、网络安全、冗余、高速网络和确定性操作等。这有助于客户以***高的可靠性，控制对安全至关重要的过程制造设施。
虽然在过程工业领域，过程控制系统已服务了30多年，但是利用新技术的力量仍然还有很多改善收益的机会。通过从定制过渡到标准化，避免不必要的工作，过程制造行业仍有很多机会可以实现成本的降低。利用已安装的系统将数据转换为信息，并将信息转换为更***的动作来持续改进操作。
这样，过程制造企业将有更多机会在更短时间内完成项目，同时还可以降低风险、提高产量、改善质量、提高运行的可靠性。数十年的工程实施以及与客户合作的经验，积累了大量的***手资料：有关阻碍项目效率并限制客户实现和维持***佳运维的痛点。通过集成虚拟环境，帮助客户克服这些障碍，形成一种用于部署和运行工业控制系统的新方法。
通过对自动化项目应用精益执行方法，可以有效地实现自动化。这种策略通过整合通用I/O设备、虚拟化、虚拟工程和自动化调试，消除了用于强制项目流按顺序进行的传统依赖关系。这样做将物理设计与功能设计分开，打破任务的依赖关系，同时使用标准化设计，并使工程设计能够从世界任何地方进行，从而显著降低风险和成本。