表面淬火的目的在于获得高硬度，高耐磨性的表面，而心部仍然保持原有的良好韧性，常用于机床主轴，齿轮，发动机的曲轴等。表面淬火是将钢件的表面层淬透到一定的深度，而心部分仍保持未淬火状态的一种局部淬火的方法。从复查结果来看，原材料入厂复验情况正常，复验结果均合格，其化学成分符合标准要求，从而排除原材料化学成分对摇臂断裂的影响。表面淬火时通过快速加热，使钢件表面很快到淬火的温度，在热量来不及穿到工件心部就立即冷却，实现局部淬火。昆山高频加工，昆山高频淬火加工，昆山***产品高频淬火
高频淬火设备它是通过高频控制柜产生高频电流，再通过与工件仿形的感应器，对工件进行快速加热，从而对工件淬火的．特点是：1、加热速度快，工件氧化小．
2、工件表面淬火层浅，１－１.５毫米．
3、高频热处理工艺简单，成本低廉．
与高频相近的是中频淬火，当工件表面淬火层深度，超过１毫米的时候，高频淬火就不能满足工艺要求了．
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电缆（或铜排）的进线入口应位于电源柜的底部（或顶部），进线电压380V。柜内母排应采用60×6的T1或更好的紫铜排制作。当所连接的是脚踏开关或其它非自锁开关，使用一对“常开”“常闭”触点控制时，接上遥控插头，高频加热机面板上的“启动”按钮即失效，“手动”状态时，踩上脚踏开关高频加热机工作，松开脚踏开关高频加热机停止工作。 设备应采用一键式快速启动方式，启动成功率应达到百分。设备的输出功率应10～百分额定功率连续可调，且设备的频率应可以在（4～10）KHZ范围内自动适应，无需人工调整。昆山高频加工，昆山高频淬火加工，昆山***产品高频淬火
常用的淬火介质有水、水溶液、矿物油、熔盐、熔碱等。在对金属进行淬火处理时，需要将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却。退火主要有几种，不过***都是希望能消除材料内部应力、软化材料为主。液体1、水1）清水、2）无机盐或碱的水溶液、3）有机物水溶液2、油1）植物油、2）全损耗系统用油（机械油）、3）专用淬火油（矿物油中加入添加剂）如锦辉淬火油3、溶融热浴1）熔盐、2）溶融金属。昆山高频加工，昆山高频淬火加工，昆山***产品高频淬火