石膏线条模具的制作方法
制造石膏线模具一般开始往上面做,然后做两侧,后再处理中间,此外每一部分开采都是先做低凹处之后,再做高超部位。 制石膏线条模具时先用画笔浸肥皂涂于该翻处,再用毛笔将肥皂水吸净,用扁泥条或橡皮泥条顺该翻处的分模线依形围一圈,泥条高约2-3公分,泥围呈“八”字形。为了强化块模的强度,需要在石膏粉中掺入适量的400-500号水泥,大约一脸盆石膏粉,就需要放入两饭盒左右的水泥,调合一定要搅拌均匀。翻制块模时可以按比例调合适量的石膏浆浇入预翻制的模块泥圈中,厚度2-4公分之间。较大原模块在形体凹部,为取模方便,可以在石膏浆半凝固时镶入8号铁丝弯制的“V”形拉环,同时加入少量的麻丝以加强模块的硬度,但不能露于模块表面以影响修模和开榫口。我们经常制作石膏线的企业仓库的货架上一定放着一些时间久了的石膏线条模具，可能因为石膏线条模具的成色比较旧了，这样就会造成浪费，并且把石膏线条模具扔了也是一种浪费，那我们该怎么办呢。
在模块凝固后折泥圈,取下模块,用修鞋用的刀修平模块表面和四周的断面,断面的斜玻度和榫口根据需要酌性处理,然后合于模型原位,进行精密模具的制作。翻制其他模块时,凡是与前一块相连接处就不需要用泥巴围成泥圈了。切记不合理地将两块模片强制性地翻制成一块,这样会影响制模质量。 只有套模制造好了,才能够保证制作的石膏像的质量,所以在制作套模的时候一定要细心,一定要按照标准流程进行,这就要求制作都必须要有严谨的意识与标准。如果我们在市场上买到这样的石膏线的话，只要使用，就会出现边角破损，甚至整体断裂的现象。
工厂制作石膏线模具主要分为六个步骤
1.陶猪，假使将它的脚稍修改一下，就只需要分成三块。
2.标记，将设计好的分块的地方，画线作好记号。然后将两根比较结实的细线， 用胶水固定在分割线上用线的三个头留在外面 。再涂刷几次肥皂水。
3.搅拌，将搅拌好的石膏浆甩糊上去。动作必须迅速，而且不准移动这三根线和它的线头。石膏加到2厘米左右即可。
4.凝固，等石膏将凝固而又没有完全凝固的时候，将三根头轻轻地迅速拉起来， 就分成三块。
5.脱模，等石膏完全结实后，先不要脱模，用刀将它们的表面尽可能修理平整和光滑些，再涂刷二次肥皂水。
6.糊石膏，在泥墙上面糊2-3厘米的石膏，这是第二层模块，也就是托模。hao在里面加圈铅丝，以增加它的拉力。
石膏线模具脏了怎么处理？
石膏线模具如果稍不注意保持会被弄脏，如果出现被污的现象我们就要放弃石膏线模具吗？这个答案肯定是否定的，我们还可以采取一下小措施来弥补我们不注意犯下的过错。下面我们就跟小编一起来分享一下吧！
1、可以把石膏线模具浸入在比例为2000毫升肥皂水加上10～40毫升氨水的水中，轻轻的洗涤30分钟左右，然后取出用清水冲净就可以了。
2、要是实在脏得非常厉害，用此方法还不能洗净的，就要在石膏线模具上涂上一层仿铜颜色，把它改制成仿铜塑像，那就更为雅观别致。
下面由我为大家说一下石膏线模具在生产中需要注意的问题：
1.石膏线条模具生产的产品，在结构中结合面的表面粗糙度Ra值不应低于3.2。
2.在用成型机模具制作时，抽空管与物料接触的工作面，其表面粗糙的Ra值应不大于1.6，石膏线模具厂已经做到1.6-0.8，已经超出***标准。
3.模具内采用电镀硬铬防腐技术，不易生锈，增长使用寿命。
