1、原料、色母的难题
在应用色母时，提升原料进库的检测;吹塑加工同一商品尽量选用同一生产厂家、同一型号母粒、色母生产制造。如必须拆换色母生产厂家时，搞好中样检测，符合规定后，才可以大批量刚开始生产制造。
2、原料与色母混和不匀的难题
原料同色母混和不太好也会使商品色调转变。原料及色母搅拌均匀后，根据下吸料送进料仓时，因静电引力，色母同母粒分离出来，易吸咐于料仓壁，这必然导致吹塑周期时间中色母量的更改，进而造成色差。因为注塑机品质的限定，射胶的工作压力一般不可以调节太高，不然就会造成很多的批锋。有效的方法不是选用吸料机，而选用暖风干燥机设备，用人工服务投料的方式来避免颜料同母粒分离出来造成的色差。
因为吹塑模具仅由阴模构成，故通过简略地调节机头模口空隙或挤出条件即可改动制品的壁厚，这对无法预先精准核算所需壁厚的制品很有利。而打针成型不改动制品壁厚的费用要高得多。
吹塑成型能够出产壁厚很小的制品，这种制品无法通过打针成型来出产。
吹塑成型能够出产形状凌乱、不规则且为整体式的制品。选用打针成型时，要先出产出两件或多件制品后，通过搭扣配合、溶剂教结或超声波焊接等组合在一起。
现今，拖盘被很多的运用到肉制品、药业、生物学等行业，是这种梦想的包裝运送器械。关键制造业國家都将木质托盘运用于散货船垫仓板。普遍的拖盘有木质托盘。吹塑技术首先被用来生产低密度聚乙烯瓶，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑机的发展，吹塑技术得到了广泛的应用。木制托盘和不锈钢板材质拖盘，木质托盘相较为别的材料的拖盘具备显著的优点，由于木制托盘关键的原料是木料，这关联到生态环境保护难题，而不锈钢板材质拖盘的关键难题是抗刺激性较弱，因此木质托盘的运用范畴更为普遍。