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T35-11系列轴流式通风机是我国八十年代在T30—11的基础上改进设计的新型风机,它与T30--11风机相比具有明显的优点:①结构更合理:轮毂是圆筒形,减少流动损失。叶片根部强度高:②性能有较大提高:全压效率为89.5%,噪声(比A声级)降低3.6dB(A)。2、按照风机气体流向的方式不同进行分类,气体流向与叶轮的轴方向相同的是轴流风机,气体以叶轮的轴为中心做离心运动是离心风机,除此之外还有斜流风机和横流风机。
本系列风机适用于输送非无腐蚀无显著粉尘的气体,环境温度不得超过60℃,广泛应用于一般工、仓库、办公、住宅内通风换气或强暖气散热,也可在较长的排气管道内间隔串联安装,以提高管道中的压力:卸下机壳还可做自由风扇用。
本系列风机有叶轮、机壳、集流器及电机等主要部件组成,叶轮与电机联接,叶轮转向为左旋(电机端看)。 防腐轴流式通风机『T35—11型)是采用防腐材料外涂环氧漆加工而成的T35—11型通风机,电机采用特种防腐电机,用于输送有腐蚀性的气体。
防爆轴流风机(BT35—11型)也是T35—11的派生产品,用于输送的气体,叶轮用铝合金加工而成,以防在运转中引起火花,电机配用隔爆型电机。
FT35—11型及BT35—11型通风机的性能参数、外形尺寸及其注意事项都同T35—11风机一样。
.轴流风机的特性
(1)轴流风机入口空气的温度、湿度变化对流量的影响符合气体状态方程。实际生产中,其变化值也可参考机组喘振线的标定数据进行对比印证。
(2)由于轴流风机主要是依靠叶栅的扩压作用来提高气体压力,气流冲角对叶栅的性能非常敏感。在实际应用中,一般通过改变静叶栅角度(即通常所说的静叶角度)来改变气流冲角,从而使机组的风量发生变化来调节风量,达到在满足工艺要求的前提下降低动力消耗。显然,转子一阶弯曲振动临界转速实测结果为55Hz×60=3300r/min,与理论计算结果3335r/min基本一致,说明2400r/min附近的振动与转子临界转速无关。
(3)轴流风机动静叶片的叶型决定了叶栅的级压比和效率,决定了风机的整机性能。目前轴流风机的动静叶片大多为三元流设计,整机效率较高。但由于精度较高,若外部干扰因素造成叶片损伤或者叶片结垢即叶型发生了改变,那么压缩机的压缩比和效率就会下降,叶片的结垢问题还会造成轴流风机的操作范围变窄,在极端情况下会影响到轴系的动平衡而造成停机事故。轴流风机的特性(1)轴流风机入口空气的温度、湿度变化对流量的影响符合气体状态方程。

并联设计与运行
在选择动叶可调轴流风机的参数时,除了按有关规程规定给出裕度外,还要依据电厂实际情况,不仅考虑保证工况点(TB)、MCR工况、100%负荷工况,还要考虑点火工况以及风机安全并车工况。后两种工况往往被人忽视而给风机的调试与运行带来困难。故应特别注意动叶可调轴流风机的并联设计与运行。两台风机并联运行在C点,但每台风机运行在各自特性曲线的A点上。当第1台风机保持同样叶片角度运行时,运行点将移到B点,第2台风机要启动并入时,关闭出口门启动,叶片角度调至。打开隔离门后,第2台风机将在D点运行,逐渐开大其角度,并调小第1台风机角度,它们的运行点将分别沿DE和BE线移动,到达E点时两台风机并联,再同时调节两台风机到所需的参数。可以看出,当第1台风机运行点压力高于第2台风机失速线的S的压力时,第2台风机启动将发生喘振,这时需降低第1台风机出力,使B点位于S点之下再启动第2台风机。通过对机性能曲线的进一步分析可以发现,对于一个较小的流量Qm,在一些性能曲线上的理论工况点可能进人喘振区,而在另一条性能曲线上则可能位于稳定工作区(中等流量线Qm与不同性能曲线的交点可能在稳定工作区,也可能在喘振区)。
