注入式冲洗有人简称为“冲洗”。
冲洗液进入密封胶的方式：
冲洗液进入密封腔的方式有两种：单点冲洗和多点冲洗。
单点冲洗：冲洗液由一个流出口冲洗密封，又可分为径向、轴向和切向三种方式
径向冲洗；密封流体沿径向垂直冲洗摩擦副，结构简单，是应用较多的一种方式。但冲洗量不可过大，以防止将石墨环冲出缺口。
轴向冲洗：密封流体沿轴向进人密封腔，避免了对石墨环的冲蚀作用，可用于腐蚀介质的泵中。
切向冲洗：冲洗液沿切线方向冲洗摩擦副，是单点冲洗中较好的方式。
按泄漏的危害性分类
(1)不允许泄漏：系指用感觉和一般方法检查不出密封部位有泄漏现象的特殊工况。
如极、、性介质以及非常重要的部位，是不允许泄漏的。厂阀门要求使用几十年仍旧完好不漏。
(2)允许微漏：系指介质允许微漏而不产生危害的工况。
(3)允许泄漏：系指一定场合下的水和空气类介质的泄漏。
按泄漏介质的流向分类
(1)向外泄漏：介质从内部往外部空间传质的一种现象。
(2)向内泄漏：外部空间的物质向受压体内部传质的一种现象。如空气和液体渗入真空设备容器中。
(3)内部泄漏：密封系统内介质产生传质的一种现象。如阀门在密封系统中关闭后的泄漏等。内部泄漏难以发现和治理。
机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。其密封性能和使用寿命取决于许多因素，如选型、机器的精度、正确的安装使用等。
1、机械密封的基本概念
机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。补偿环的辅助密封为金属波纹管的称为波纹管机械密封。
2、机械密封的组成
主要有以下四类部件。a.主要密封件：动环和静环。b.辅助密封件：密封圈。c.压紧件：弹簧、推环。d.传动件：弹箕座及键或固定螺钉。
油封是密封用机械元件，又称旋转轴唇形密封圈，机械的摩擦部分由于在机械运转时有油进入,为防止这些油从机械的间中泄漏而使用油封。常见的为骨架油封。
油封表示方法
常见的表示方法：油封类型-内径-外径-高度-材料 如：T***0*62*12-NBR 表示：双唇内骨架油封，内径40、外经62、厚度12，材料为的油封。
骨架油封的材质
（NBR）：耐磨、耐油（不能在极性介质中使用）耐温：-40~120℃。
氢化（HNBR）：耐磨、耐油、耐老化性、耐温：-40~200℃（比NBR耐温能力强）。
氟胶（FKM）：耐酸碱、耐油（耐一切油）、耐温：-20~300℃（耐油比上两种都要好）。
聚氨酯橡胶（TPU）：耐磨、耐老化性、耐温：-20~250℃（耐老化性能好优异）。
硅橡胶（PMQ）：耐热、耐寒、压缩变形小机械强度低、耐温：-60~250℃（耐温性能优异）。
聚四氟乙烯（PTFE）：化学稳定性好、耐酸碱、油等各种介质、耐磨耐高温、机械强度高自润滑性好。
一般来说骨架油封经常用到的材质、氟橡胶、硅橡胶，聚四氟乙烯因为有良好的自润滑性好尤其加入青铜后效果更佳，都用于制作挡圈、格莱圈、斯特封等。
