检验螺旋式螺纹管换热器焊接的方法：1、假如焊接对铜管工艺性能有规定（换热器不喷涂时），在开展磷铜带焊接时，要应用助焊液，降低铜管空气氧化。乙二醇换热器和蒸气换热器均选用磷铜焊条焊接。2、一般冷温水选用锡银焊，在焊接弯管前要在铜管刷上开展脱油除污，不然焊接时易有植物油脂存有，供暖管壳式换热机组厂家，粘合力不太好。3、另外在焊接时必须应用锡银助焊剂。假如冷温水换热器的实验工作压力≥1.5CPa时，一般选用磷铜焊条开展焊接，弯管应用没有翻碗的弯管，在铜管上开展翻碗。 
螺旋绕管式换热器的高压化
目前螺旋绕管式换热器也被应用在某些高压的工况，如壳程压力高达 15.0MPa、管程压力低于 5.0MPa 的场合。因为螺旋绕管式换热器的结构紧凑，体现为管板小，壳程大，两端封头小。这一特点克服了普通高压换热器的弊病。一般来讲，在高压工况下运行的换热器的换热管需被制成 U 型，也可以将换热器的管板与壳体的连接方式做成浮头。当设备工作压强变大时，不仅要通过增加壳体的厚度来耐压，也要将设备连接处的法兰强度提高。随着装置的大型化发展的推进，供暖管壳式换热机组价格，高压换热器的规格也在变大， 这对它的制造生产来说会变得异常复杂。如加氢裂化中应用的锁紧环式高压换热器，管程工作压力需达到 14.5MPa，壳程工作压力需达到 18.5MPa，若达到这种工况要求，供暖管壳式换热机组安装，则换热器的直径会达到 1.4-1.8m，管箱重量也会达到 45t。这样的规格加大了制造的难度，若改变换热器管束与管板连接形式为浮头，却又难以保证换热器的密封要求。在满足工作要求的情况下，使用螺旋绕管式换热器来代替这些高压换热器，它的制造会相对简单。若要增大换热面积则可增加管子长度，而连接法兰的厚度会因为两端的小管板变薄。目前对螺旋绕管式换热器的研究受到更多科研单位的重视，试图用它逐步取代炼油行业中加氢裂化装置和重整装置常用的一些高压换热器。
螺旋螺纹管换热器的焊接方法： 1、焊接所用的银基焊条，含银量不能少于45%，焊接时，温度可高达650℃，河北供暖管壳式换热机组，以免影响焊接的强度，降低产品使用效率。2、焊接前，将螺旋螺纹管换热器水平防止，换热器内要贮满水，并用湿布将焊接区附近包起来，以避免焊接时产生的高温传导至附近而熔化其它地方，或影响焊接的强度。3、焊接前，将螺旋螺纹管换热器的维修处清理干净，焊接表面可以刷上氯酸盐钎焊剂。
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