单一浮选 适用于处理粗、中粒自然黄金铁矿石。经破碎后的矿进入球磨机，磨细呈矿浆后进入浮选。在浮选中，用碳酸钠作调整剂，使黄金上浮。同时用丁黄药与胺黑药作补收剂，使金矿粉与矿渣分离，产出金精矿粉。
解析用高浓度高碱度，进行高温高压将载金炭中的金解析下来，再将载析下来的溶液送电解回收。电解槽以钢棉为阴极、不锈钢为阳极，使金吸附在钢棉上，解析下来的活性炭用盐酸洗涤，附去炭酸钙以及其他杂质，后在返600℃的回转窑中再生。
为提高现代燃气涡轮机的效率，引擎内各部件的工作温度不断上升。金在矿石中的含量极低，为了提取黄金，需要将矿石破碎和磨细并采用选矿方法预先富集或从矿石中使金分离出来。为满足高温工程对结构合金的苛刻要求，研究者已成功开发了镍基铸造、定向及新一代单晶高温合金。镍基单晶高温合金被广泛应用于制造先进航空发动机和工业燃气轮机的涡轮叶片、导向叶片、叶片内外环等关键热端部件。先进发动机和燃气轮机叶片的表面温度能够达到1150℃甚者更高，工作环境恶劣，服役时承受复杂机械载荷和受高温氧化和热腐蚀破坏。
我国贵金属提纯工艺起步较晚，上世纪八十年代，国家从矿渣中提取贵金属的生产线在位于甘肃河西走廊投产。铂族贵金属纯度的化学检验和等待结果需要几天，贵金属溶液极易污染变质，影响纯度。
镍矿石提取镍金之后的废渣中有20多种金属元素，7种铂族贵金属就伴生在里面。铂族贵金属因其特有的导电、延展等性能。
因此，为了保证贵金属的纯度，贵金属人尽可能多遍提取。但这样会造成微量贵金属流失。
镀金件的电解退镀
原理
采用亚硫酸钠做电解液，电解时，金在阳极被氧化成金离子，进入溶液的金离子被亚硫酸钠直接还原成金，沉淀于槽底，将含金沉淀物分离提纯就可以得到纯金，此法无污染、回收率高
电解液组成
2.5％，亚硫酸钠2.5％
阳极和阴极
阳极和阴极采用不锈钢板即可，阴极的面积要大于阳极。
电解槽
需要2个用聚焊好的长方形槽，一大一小，大的为电解槽，小的为退镀槽，小槽的两侧有数个直径3毫米的小孔，用于退镀液的流通。
