浅谈色母粒喂料机的发展趋势
近年来，大型色母粒喂料机作为上料机的重要代表，频繁出现在世界国际上料机展上，世界各大上料机厂商纷纷在展会上展示其新研发的新成果。如何保证双螺杆喂料机的控制精度现在使用双螺杆喂料机的用户数量在不断增加，在使用双螺杆喂料设备对原料进行加工生产的过程中可以达到较高的生产效率，所以现在很多加工领域都开始选用双螺杆喂料设备来投入生产。大型色母粒喂料机已成为各展会的重头戏，不断显示出“、高精、高速”的趋势，同时五轴联动、复合化、与机器人有效结合以及“绿色生态上料机”成为未来大型色母粒喂料机的主要方向。这势必是所有色母粒喂料机生产商的未来发展方向和目标，大型色母粒喂料机的发展潜力大、需求大
色母粒喂料机是高自动化、智能化设备众能机械色母粒喂料机市场占有量很好，款款热销不断。现在真空上了解的种类功能也在不断的完善，它的结构其实并不复杂，在清洗的时候只要将软管式的输送管道还有料斗的内壁进行清洗就可以了，同样可以降低企业在清洗设备时候的支出，而且体积比较小，减少双螺杆喂料机设备的占用面积。其实色母粒喂料机是从铣床发展而来的，大型色母粒喂料机是精密机械、信息技术、光学等领域技术发展的结晶。大型色母粒喂料机能实现自动换刀、自动交换工作台、自动更换工件，能进行铣、钻、镗、攻丝等多工序加工，是一种比较特殊的多工序、多功能、高精、、高自动化大型色母粒喂料机设备。
如何排除仓储喂料机常见故障
（一）仓储喂料机电机启动后底带不动故障分析及排除
仓储喂料机电机启动后底带不动，主要原因可能是电机减速器损坏，传动链条被拉断，传动轴头托断，或主、被动链轮键磨损脱落、损坏引起。对上述问题可逐一排查并予以更换或排除。
（二）仓储喂料机提升带阻塞故障分析及排除
仓储喂料机提升带阻塞，导致提升带卡住小动或电机跳闸，产生提升带阻塞原因主要有以下几种情况：
1)底带送料的光电管料位高度调整不当，底带送料太多使物料堆积在提升带入口处。
2)提升带均料辊高度渊整不当，高度不够，底带送来的物料未及时送走。
3)提升带与底带速度和料位控制光电管位置调整不匹配，使物料堆积在提升带入口处，卡住提升带。
4)提升带落料口尺寸调整不当，物料堵塞在落料口。
5)提升带清洁辊传动损坏后，清洁辊反向旋转使物料堵塞在落料口。
针对上述问题，合理调整底带送料的光电管料位与均料辊高度，调整提升带落料口尺寸，修复提升带清洁辊传动，使落料口物料不被卡住及时送走，满足提升带送料不阻塞要求。
喂料机冲料是何原因.如何处理
(一)原因分析
导致单管螺旋喂料机冲料的原因有:
①仓压较大a气压较大，粉料沿赚旋叶片螺旋方向冲向出料口，使得喂料机在喂料处被物料“淹没.。
②螺旋叶片与图管加工不当绒磨损，使得两者之间的间隙过大.粉料便从其底部间隙流向出料口。
③气化后的物料从料仓中涌出，直冲喂料处。
2)处理办法
①对于较长的单管螺旋喂料机.可采取逐渐增大的螺距.防止喂料机在喂料处被物料淹没而产生的过负荷，也可防止气化后物料从料仓中向外涌出。
②控制嗦旋叶片与管壁间隙单边在2mm以内，尽里***物料从底部间隙流向出料口。
③缩小内外界压差，可采取螺旋轴的变节距设计，即进料口叶片螺距大于出料口叶片螺距.这样就能使物料越走越紧。
④嗦旋轴中间断开螺旋叶片.断开长度为螺旋直径的I一1.5倍，断开处加装档料Im板，档料M板制成可拆形式。平时在使用双螺杆喂料机时可以达到稳定状态，这种设备的送料方式也更加灵活便捷，可以克服传统设备的应用弊端。据介绍.如此改进后，物料欣靠自身力怪相互推动，前移速度得到降低，物料密度得以增加，有效地防止了物料从螺旋叶片和管壁的底部间0直接流出，即有效地防止了冲料现象的发生。
