炼油设备|无黑烟无异味无污染|河南废轮胎炼油设备处理生产线

轮胎炼油环保吗

如今，我市的***车数量越来越多，轮胎的使用量也在急剧上升，但如何利用这些废旧轮胎成了一个让人关注的问题。 除了一部分被用来翻新再使用带来安全隐患外，其中相当一部分还被不法商人拿来碾成胶粉胶粒，制作成“毒跑道”发送到校园危害孩子们健康等，如果能将这些废旧轮胎变废为宝，在清除污染的同时缓解能源危机，一举两得。

我们公司新研发的废旧轮胎炼油设备能够对废旧轮胎进行处理，经过高温裂解反应，得到的产物是裂解油，炭黑和钢丝。

以下是废旧轮胎炼油设备的工艺流程：

1.进料，需要1-2小时，1.4米以下的轮胎可以直接整胎进料，大轮胎需要先切割再进料；

2.加热，需要10个小时左右，一般加热到2个小时的时候就会有油气产生；

3.冷却，油气经过冷却系统冷凝成油；

4.尾气回收利用，在加热裂解的过程中，除了油气，也会有部分的可燃但是不可冷凝气体产生，我们称之为“尾气”，这个气体可以直接回收用于加热裂解反应釜，以节省燃料；

5.炭黑和钢丝排渣，等裂解流程结束，油气出完，需要把反应釜内部残留物质排出来，进行新的裂解流程，这些残留物质主要包括用于制作轮胎的炭黑的钢丝。

说到这里，有人会问，废旧轮胎炼油设备的炼油过程环保吗？会不会产生其他物质呢？我们的废旧轮胎炼油设备的特点:

1、安全 本行业安全，安全过不了关，河南废轮胎炼油设备价格，一切无从说起，本公司产品经过了多家检验机构的检验检测确保设备的安全性能。设备的安全隐患主要在于不可液化的主要化学成分C1和***烷烃类，直接燃烧有一定的***，我们厂的产品采用的工艺中把它燃烧掉之前，河南废轮胎炼油设备利润有多大，首先使其通过安全装置水封，然后使其通过安全装置燃气喷嘴，使其安全性能达到优化。

2、环保 设备有尾气燃烧再利用装置，确保无味。烧煤有除尘器，无黑烟排放，整个循环冷却系统水可饮用，***废水排放；废渣因经过上千度的高温处理，无任何的毒性。

3、节能 根据不同类型的炉料科学地设计出不同的火道，确保燃烧利用，达到节能的目地。

4、易学 本设备采用***的操作工艺，确保工人易学易掌握。

5、出油率高：成功的首要条件，成熟的技术，才是致胜的关键，纯净的废塑料出油率决不低于55%

如果您对我们的废旧轮胎炼油设备感兴趣，欢迎致电垂询。

废轮胎炼油设备

废轮胎炼油除针对于燃料（木材、媒）我们专门设计了两道除尘系统（脱硫除尘器和水膜除尘器）要是水蒸气和CO2），除尘率达到95%以上，可完全达到***排放标准。

在加温裂解过程中，产生的烷烃类***气体，在一些小炼油厂往往被排放到大气中，造成环境污染和资源浪费。我们通过安全水封回收系统，把这些气体输送到炉膛充分燃烧，既环保又节约能源。

意义：消除白色、黑色污染，变废为宝，符合***产业政策

我国废轮胎年产量已经超过了一千万吨，然而国内研发技术还不能完全科学地消耗这些废轮胎，通过填埋、焚烧等方式必然造成黑色污染，此将成为头等环境污染问题。

首先废旧轮胎放进铁罐内，在催化剂作用下，经过8～10小时在常压下熔化，轮胎里一些较重的钢丝、杂质等沉积到炉底，较轻的油则浮在***上面。这些油顺着出料口流出，经冷凝水池冷却，汇集到地下的坑内，***后被抽进油罐——“轮胎油”就是这样炼成的。那废轮胎炼油究竟挣不钱呢？

下面是对废轮胎废轮胎炼油设备经济效益的分析：

以日处理 20 吨废轮胎为例：

原材料价格：400元/吨原材料费用：20吨*400元/吨=8000元，人工费：4人*150元/天=600元，燃煤费：1500公斤1000元（有一部分废气作燃料），水电费：300元日综合成本：9900元，成品油价格：2500元/吨日，产出成品：20吨*45%轮胎油=9吨，轮胎油*2500元/吨= 22500元，河南废轮胎炼油设备，产出产品（钢丝）：20吨*15%=3吨*800元/吨=2400元产出产品(炭黑)：20吨*35%=7吨*200元/吨=1400元，日成品产值：26300元，日利润：26300元-9900元=16400元，月利润：16400元*25天/月=410000元，年利润（10个月）：410万元