在液压传动系统中用以滤掉工作物质中的固态颗粒物及胶状***学物质，可以合理操纵工作物质的环境污染水平，维护设备的安全性运作，增加设备使用寿命。
液压滤芯多运用在工业制品上，在商品的应用中占据着较为大的比例，尤其是商品自身的操作方法上，工业级油品如齿轮油、绝缘油、透平油、冷冻机油、润滑脂、抗汽柴油等在应用全过程中因为各种原因会混进去一些杂质，这种杂质是务必要立即除去的，关键杂质有机械设备杂质、水和气体等，这种杂质会导致浸蚀加速，提升机械设备损坏，减少工作，使油品受到影响减少机器设备使用期，比较严重时候造成燃油管阻塞导致生产制造安全事故。换句话说，假如不可以立即的除去杂质，不良影响是十分比较严重的，马勒液压滤芯价格做为机械设备的必需过滤芯商品的***性显而易见。
一般状况下，齿轮油吸油滤芯的更换周期时间为每工作2000小时开展更换，液压机回油滤芯的更换周期时间为初次工作250小时更换，自此每工作500小时开展更换。 
清理的液压油是液压系统的。液压系统中有很多高精密偶件，有的有减振小圆孔、有的有间隙等。若固态杂质***将导致高精密偶件挫伤、开卡、油道阻塞等，严重危害液压系统的安全性运作。一般固态杂质***液压系统的方式有：液压油不干净的;加油专用工具不干净的;加油和检修清洗油务必应用与系统软件常用型号同样的液压油，水温在45～80℃中间，用大流量尽量将系统软件中杂质带去。
液压滤芯选用不一样构造的不锈钢板框架，抗腐蚀、构造特性优；电焊焊接抗压强度高、气旋摩擦阻力低。不一样精密度级別，过滤芯选用不一样构造形式、新式“引流矩阵混合纤维”使物质触碰总面积总面积大，改善了滤掉率，提升了过虑实际效果。选用抗油耐酸性类化学腐蚀的封闭式涂沫泡套筒规格，避免了聚结器液體再次进到气旋，保证了效率好的去油。
液压系统要不断清洗三次之上，每一次清洗完后，趁油热时将其所有释放系统软件。清洗结束再清洗滤芯、拆换新过滤芯后充注新油。 
一个液压传动系统的优劣不但在于控制系统设计的合理化和系统软件元件性能的的好坏，还因系统软件的污染安全防护和解决，系统软件的污染立即危害液压传动系统工作中的可信性和元件的使用期，据调查，世界各国的的液压机系统异常大概有70%是因为污染造成的。液压滤芯材料油液污染对系统组件的伤害关键以下：
元件的污染磨损，油液中各种各样污染物造成元件各种各样方式的磨损，固态颗粒物进到运动副空隙中，对零件表面造成钻削磨损或者疲惫磨损。髙速流液中的固态颗粒物对元件的表面冲击性造成磨蚀磨损。油液中的水和油液空气氧化霉变的反应物对元件造成浸蚀***。除此之外，系统软件的油液中的气体造成汽蚀，造成 元件表面溶蚀和毁坏。
马勒液压滤芯价格
元件阻塞与卡紧常见故障
，固态颗粒物阻塞液压电磁阀的空隙和管口，造成阀心堵塞和卡紧，危害工作中性能，乃至造成 比较严重的安全事故。
加快油液性能的劣变。
的马勒液压滤芯价格具备适合的黏度和优良的粘温性能，以确保液压机元件在压力和操作温度产生变化的标准下获得优良润化、制冷和密封性。优良的极压耐磨性，以确保泵、油马达、调压阀和液压缸中的磨擦副在髙压、髙速严苛标准下获得一切正常的润化，降低磨损。优良的耐氧化性安定性、水解反应安定性和耐热性，以抵御气体、水份和高溫、髙压等要素的危害或***，使其不容易脆化霉变，增加使用期。 
