




网带烘干机在使用过程中常见故障应如何处理
1、开机前应对气源三联件进行检查,将存水排出并确保充足的油位;
2、确保烘干机设备有良好接地,设备上的温度仪表应该经过计量检定。
3、对零部件进行检查与***,如为轴承加润滑油,调整皮带轮,检查电气线路、门的摇臂、管道连接处等并进行固定。
4、原料着火故障,可能是烘干机设备设计问题,或者原料吸不走导致烘干机内起火等。此外,也有可能是人为因素造成的,如为了达到烘干效果而对太小的烘干机强行加温造成着火。此时***好更换改造烘干机设备,检查烘干机是否安装正确、是否漏气或增加风压等。正确使用烘干机,谨慎为烘干机增加温度,以免引起着火。
5、出现原料一次性烘不干问题,这主要是由于烘干机太小或者烘干机使用不当等原因造成。此外,风网风压、流量计算有误也会导致这样的故障。可以更换或者重新修改烘干设备,回心草烘干机,或者要求厂家重新计算风压、流量等变更方案。如果是由于操作不当造成,则操作人员就严格按照说明书进行正确操作。
6、确保机座固定螺栓没有松动,支承弹簧连接松紧适宜,电脑板的控制、风轮、热交换器拥有良好灵活度。
7、保持设备清洁,每日对设备进行擦拭,红大戟烘干机,清理集尘箱内的绒絮以确保通风等。定期打开后箱盖清洁设备内部。

烘后粮水分不均匀度是指烘后粮中高水分与低水分之差。
产生原因有:
1.进粮食烘干机原粮水分没有控制好,高水分粮与低水分粮之间水分差异过大。
2.遭粮食烘干机烘干过程中,排粮速度、 热风温度、气候条件、烘干机结构形式的变化影响。
3.粮食烘干机塔体内发生堵塞造成烘后粮排出塔体速度不同,从而造成水分不均匀度过大。
切实把好原粮收购的验水环节,将不同水分粮食按水分差,雅安烘干机,分堆存放,一般水分差控制在0.3-0,5 % 。据进粮食烘干机机粮情况及气候条件的变化,及时调节排粮速度或热风温度。硬在烘干过程中经 常观察排粮状态是否稳定,草乌叶烘干机,如果发现排粮速度差异大时,要及时清塔。正常生产过程中,要求定期清塔。
转筒烘干机的工作原理主要是:干燥的湿物料由转筒烘干机皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。
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