第三阶段是以新材料、新工艺、新技术推动的外观差异化阶段。该阶段初期，日本、韩国、欧美等家电企业在家电领域保持着地位，面向家电产品的新材料、新工艺、新技术（简称三新），大量应用在高等家电产品上，满足了用户的差异化需求，其中，有代表性的模具技术，如高光免喷涂、双色双物料***、模内转印等，家电配件模具费用，被日本、韩国、欧美的家电企业长期垄断，如韩***电龙头企业把双色双物料***技术应用到平板电视产品上，靓丽的外观品质使该品牌彩电的销量称雄国际市场，同时，其与注塑装备制造商签订了竞业协议，实现在家电领域的技术垄断。
第二阶段是以计算机辅助技术和数控加工技术软硬件换代驱动，解决复杂曲面和深腔模具研制难题的阶段。由于家电产量的日益增长，家电配件模具多少钱，用户对家电外观造型的审美需求越来越高，表面采用曲面造型、结构深腔设计的产品受到消费者的喜爱。家电产业的升级需求对家电模具技术提出了新的要求，在改革开放历史机遇下，家电模具企业与模具发达***和地区企业交流的机会越来越多，***的模具技术和管理理念被引入、吸收、转化，形成我国模具企业的核心技术竞争力和管理模式，宣城家电配件模具，如海尔模具在成立初期，借鉴了日本与我国香港地区的模具技术和管理经验，通过与模具产业发展较早的广东、浙江等区域的企业进行协同发展，形成规模和技术创新能力。
家电模具的***制造技术
快速成型技术和快速制模技术结合
家电市场竞争日益激烈，产品更新换代不断加快，将快速成型技术和快速制模技术结合起来应用于模具制造，即利用快速原型技术制造产品零件的原型，再基于原型快速地制造出模具。应用RP、RT技术从模具设计到制造完成，仅需传统加工方法和成本的1/3和1/4左右。
欧美许多家电模厂家，利用快速原型浇制硅橡胶模具，用于少量翻制塑料件，家电配件模具生产厂家，非常适合于产品的试制。欧美一些***还用铝材制造注塑模，可缩短注塑周期25-30%，大大减轻了模具重量，研磨抛光时间缩短一半。德国研制了一种增强塑料，用来制造塑料模具的型腔和型芯，寿命达十万件以上。
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