不粘涂料无线炉温测试仪在数据上能够达到实际应用，而且在不同的产品上都是可以达到用户的实际利用标准，包括其中的状态以及效果都非常受客户的欢迎。在温度上也是能够更加的便于展示不同的效果，温度曲线数据存档并创建打印报告，以便向管理人员、客户、涂料供应商证明您的过程符合正式的操作标准。在特性上依然可以发挥着的作用，在温度与效果上双重展示。3，随测试温度的提高其绝i对温度误差也会成比例增加，该如何处理。
1.简化温度曲线测试步骤
通过自动化的过程来简化复杂的工艺制程设置工作，KW800使得温度曲线测试变得异常简单，任何操作员都可以快速取得i佳工艺制程。
2.加快温度曲线的测试过程
KW800采用了创新的无线实时技术（已申请专利），可消除用传统方法来测量温度曲线时需要执行的繁琐任务，加热炉各区域以及热电偶对产品的测量均实现自动化。可即时确定工艺制程曲线的可接受性，减少所需温度曲线测试次数，并i大极限的减少生产停机时间。但这并不是说，大多数炉温测试仪已经是完i美的产品，依然有众多令人困扰的问题与缺陷，这些问题与缺陷主要是由炉温测试仪主板设计不周与校准方式造成的。
3.温度曲线测试更精i确
KW800可将工艺制程简化为一个数字—Process window indexTM (PWI),这样您就能精i确地了解温度曲线的完善程度。简化后的用户界面能引导操作员完成整个温度曲线测试过程，i大限度的减少错误的加热炉的温度设定和影响产量的各种缺陷。新型铝合金开发主要集中在熔体处理、合金开发、铸造技术和热处理及加工等方面。
4.温度曲线测试更轻松
即使是为复杂的产品和要求，KW800也能使制程设定毫不费力，包括无铅规定所造成的狭窄工艺制程窗口，消除温度曲线测试过程中无铅过渡带来的麻烦，同时提高产品质量和可靠性。
iBoo炉温跟踪仪
iBoo炉温跟踪仪是一款、高稳定性的炉温测试记录产品,填补了国内高温数据采集跟踪领域的空白。该系统还配备功能强大的软件分析系统，将采集到的温度数据进行保存,软件分析系统对温度，长度，时间等参数的进行分析计算处理并提供i优参考建议。 iBoo炉温跟踪仪是上千家大企业的智慧首i选。现行工厂铝合金车轮热处理工艺规范为：固熔处理(535±5)℃，保温3-4小时，淬火介质为水，温度为60度，淬火持续时间小于15秒，时效处理(160±5)℃，保温3-4小时。
中国炉温测试仪发展到今天，已经走入成熟期，迈入深入发展的阶段。这个阶段的特点为：1，优胜劣汰已进入中后期；2，新进入者介入门槛进一步提高，难度加大；3，领i先企业也面临发展瓶径，发展速度停滞或倒退，企业负担加重，盈利能力受到制约；为了稳妥，***i好把色卡与汽车i本身的颜色对比一下，因为有的汽车也许已经刷过其他颜色的漆。4，产品的研发思路遇到困惑，创新工作进步低迷。 同时，由于前期积累用户数量众多，炉温测试仪企业的***服务成为重要的责任与需求。
