山东东海钢管厂(多图)-柳州螺旋焊管生产

螺旋焊管生产采用双面埋弧螺旋焊接技术，将窄带(板)卷连续焊接而成的钢管。其在我国西气东输等油气长输管道工程中获得了广泛应用，是我国油气长输管道工程采用的主要管型。

螺旋焊管生产广泛应用于石油、化工、电力、热力、给排水、蒸汽供热、水电站用压力钢管、火力发电、水源等长距离输送管线及打桩、疏浚、桥梁、钢结构等工程领域。

直缝焊管生产工艺简单，生产，成本低，发展较快。螺旋焊管生产规格强度一般比直缝焊管高，螺旋焊管生产规格能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，螺旋焊管生产，螺旋焊管生产规格还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，螺旋焊管生产规格焊缝长度增加30~100%，而且螺旋焊管生产规格生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊管生产规格。

螺旋焊管生产焊缝呈螺旋线分布，焊缝长，尤其是处于动态条件下焊接时，焊缝还来不及冷却就离开了成型点，极易产生焊接热裂纹。裂纹的方向和焊缝平行，和钢管轴线成一定夹角，一般在30-70°之间。这个角度刚好与剪切***角度相一致，因此其抗弯、抗拉、抗压和抗扭性能远不如直缝埋弧焊管，同时由于焊接位置限制，产生的马鞍形和鱼脊形焊缝影响美观。另外，施工过程中，螺旋焊母管节点处的相贯线焊缝割裂了螺旋缝，产生较大的焊接应力，因而大大削弱构件的安全性能，因此应加强螺旋焊管焊缝的无损检测力度，确保焊接质量，否则在重要的钢结构场合不宜使用螺旋埋弧焊管。

直缝钢管在静态条件下焊接，焊缝质量高，焊缝短，产生缺陷的几率很小。钢管通过全长扩径，管形好，尺寸准确，钢管壁厚范围和管径范围宽，适合建筑、桥梁、堤坝、海洋平台等钢结构承载用立柱、超大跨度建筑结构以及要求抗风抗震的电杆塔桅结构。

螺旋焊管生产是目前工业、建筑等行业普遍应用的一种钢材。主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设。

螺旋焊管生产的质量，应契合下列规则。

①裂缝宽度不得大于0.8 mm，沿管道纵向长度不该大于管道的周长，且不该大于2.0 m。

②防腐层厚度的答应偏差及麻点、空窝等外表缺点的深度应契合规则，缺点面积每处不该大于5 cm2。

③平整度请求以300 mm长的直尺，沿管道纵轴方向贴靠管壁，量测防腐层外表和直尺间的间隙应小于2 mm。

④空鼓面积每1 m2不得超越2处，每处不得大于100 cm2。