棒料全自动串联中频感应透热炉设备也可以选择采用西门子PLC及操作屏对设备生产进行全过程控制，具有参数显示、记录、查询、报警等功能；温度控制的数学模型计算、功率因子自修正的控制方式，可使批量温度稳定性得到较好的控制。此项为选配项，可以增加设备的档次，全部加软件部分价格为8.0万。炉衬打好后需经长时间低温烘烤，使之凝结成—个坚固的整体，且具有相当强度，能经受熔液搅拌和加料冲击。
棒料全自动串联中频感应透热炉设备也可选配一台风水冷却器（FL-500）进行冷却。价格为6.0万。
棒料全自动串联中频感应透热炉设备技术指标和技术特点
1、启动成功率可达100%
2、整流功率因数大于等于0.96。
透热炉维修方法：起动困难的原因
透热炉起动困难的原因
⑦接在直流平波电抗器后面的预磁化电阻回路断开。应检查预磁化电阻本身及与其相串联的接触器触点。
⑧采用电压、电流交角法（定时制）的逆变触发电路中，取用电容器电流的电流互感器极性接错，使触发脉冲产生在中频电压过零处，造成逆变晶闸管无反向电压无法关断而不能起动，可对换其极性。提高感应电炉坩埚的使用寿命是每一个铸造工作者追求的目标，对企业也将有重大意义。另外，用以调整此电流信号的电位器输出值太小，过小而不能起动，可增大电流输出信号，能有适当的引前触发时间。
⑨逆变晶闸管的控制极上无正常触发脉过。用示波器从晶闸管控制极开始，自后而前地检查出故障点。
⑩整流部分故障引起不能起动：工频进线三相电源缺相，或快熔熔断，整流电路输出直流电压波形缺损引起电流不连续而不能起动。电流负反馈太深。电流负反馈信号太强，则整流电路的控制角a瞬时变得太大，直流电压太低，直流电流过小，起动过程中往往停振。
棒料全自动串联中频感应透热炉技术参数
全自动无人值守棒料串联中频感应透热炉，具有自动上下料、自动进出料、温度自动控制、温控分选等功能。
棒料全自动串联中频感应透热炉系统设备配置：
将工件手工排放于斜上料台后，通过刮板上料系统上料，料上到位后再由翻料系统将工件翻入感应炉口进料槽中，再由推料气缸按设定好的节拍推入加热炉内加热，出料口由快速提取系统将热料快速提出进入下一道锻压工序。红外测温仪检测并显示温度。
