现代工业锅炉清洗的方法有哪些
现代工业锅炉清洗技术与以前依据老的清洗技术相比是较为***的清洗产业。现在越来越多的锅炉清洗厂家去关注这种，环保，腐蚀性低的清洗技术。因此现代锅炉的清洗方法普遍受到关注，大型清洗设备服务公司都采用这种清洗技术。
目前现代的清洗方法，欢迎的是锅炉清洗技术。其中他的操作步骤有：
1.断开与锅炉无关的其它系统,将清洗槽、清洗泵跟锅炉联接成一个清洗闭合回路;
2.化学清洗流程:水冲洗→酸洗除垢→水 冲 洗→钝化处理；
3.排污阀用空压机吹扫加热系统，放出残余导热油，尽量把导热油残留减少到低程度；
锅炉清洗锅炉设备水垢清洗剂的具体清洗方法
首先，锅炉清洗之前一定要检查确认该清洗设备没有严重腐蚀现象和***的现象。同时，该产品无害，经过一些简单的中和处理后就能排放，特别环保。 然后把水泵，清洗槽和准备清洗的锅炉，建立循环系统。接着按照百分之十到而是的浓度配置循环清洗液，（如果想加速清洗的话，小编建议您加热清洗，但是温度不可以超过60度！） 根据锅炉设备的污垢厚薄程度，大约可以清洗二到六个小时！然后才能把清洗液排放出来！ 紧接着可以用钝化剂进行漂洗和处理水的冲洗！
循环流化床锅炉较突出的问题有以下几点：
1、烟-风系统阻力较高，风机用电量大。这是因为送风系统的布风板及床层远大于煤粉炉及链条炉的送风阻力，而烟气系统中又增加了气固分离器的阻力。
2、受热面磨损问题比较严重，可能成为影响锅炉长期连续运行的重要原因。这是因为烟气流中含尘浓度很高，因而可能对炉膛水冷壁和气固分离器造成严重磨损。若分离器效率不高或运行不正常，还将引起对流受热面的严重磨损。
3、对辅助设备要求较高，某些辅助设备，如冷渣器或高压风机的性能或运行问题都可能严重影响锅炉的正常安全运行。
以上问题的存在影响了流化床锅炉的安全、经济运行。但在循环流化床锅炉的发展过程中大多已经得到较好的解决：
锅炉清洗如适当的炉膛设计可完全避免水冷壁的磨损；正确选择和设计分离器，既可保证很高的分离效率也能避免自身的磨损；而冷渣器和高压风机等主要辅助设备随着循环流化床锅炉清洗的发展，也都有了成熟的产品。钝化液排放：停泵待排放时，维持汽包高水位，在打开省煤器再循环门、汽包事故放***、连排门、定排和临炉加热各分门、疏水排放门，排放一定时间后，再排省煤器和水冷壁内的钝化液。风机问题则是单就烟-风系统阻力而言。如果考虑到煤粉炉需要复杂的制粉系统而链条炉效率低且无脱硫效果，则风机用电量的少量增加是完全可以接受的。
