防火板风管制作与安装工艺标准(V904)
1???适用范围?
????本标准适用于建筑工程中通风系统防火板风管的制作与安装,及金属风管外侧的防火板耐火包覆层制作。防火板亦称保全板。防火板风管在工程中主要用于承受外压的排烟系统或排风兼排烟系统。?2??施工准备?
2.1??材料?
2.1.1??风管制作与安装所用的板材、型材及其他成品材料应符合设计及***相关产品标准的规定,并具有出厂合格证或质量鉴定文件。材料进场按现行相关标准进行验收。?
2.1.2??防火板的规格、性能、厚度等技术参数应符合设计规定。当设计无规定时,应不低于表2.1.2-1的规定。板材正面光滑,背面打磨;厚度应根据防火极限要求及风管构造形式的不同,分别选择。具体参数见表2.1.2-2。
2.1.3??法兰连接件及加固件等材料应为A1级不燃材料。所用龙骨、自攻螺钉及密封胶应与其板材材质相匹配,并应符合防火及环保要求。?2.2??机具设备?
2.2.1机械:电锯、云石机、气动射ding枪、切割机、自攻钻、电锤、手电钻、电焊机等。?2.2.2??工具:工作台、角尺、钢板尺、钢卷尺、剪子(剪龙骨)、划规、扳手、打胶枪等。?2.3??作业条件?
2.3.1??建筑结构施工完毕,风管预留预埋孔洞尺寸、位置正确,加工场地、库房符合施工要求,具有良好的照明及动力电源。?
2.3.2??设计图纸、技术文件齐备,已对施工图进行审核、编制施工方案、进行施工安全技术交底。







玻镁平板在生产中存在的问题目前***各地生产玻镁平板存在不少问题,归纳有如下:???原材料控制严重不足:不少厂没有完整的化学分析室,不知道氧化镁(MgO)和氯化镁(MgCl2)的分析方法。造成生产时的产品质量完全决定于原料稳定性,因而生产出来的产品质量随机性较强,时好时坏。造成这种原因之一为我国菱镁矿本身含氧化镁成分波动大,即使同一产家的产品每一批都有区别;二为燃烧粉磨工艺不合理,无均化措施,防排烟镁晶板,造成同一厂同一批料中成分波动都很大;三为原料存放时间影响活性氧化镁的含量。?
??配料不科学:有些厂无科学的配料计算及计量方法,仅凭经验和料浆干稀来决定加量。干了加卤水,甘肃镁晶板,稀了加填料。这是造成产品不稳定和变形返卤的主要原因之一。??
??养护不规范:成型后产品养护是一个重要的环节,要有一个完整的初养护和终养护的时间、温度、湿度及方法。有许多厂的产品是由于养护不当造成产品变形的。养护时间要根据温度仔细调整,不到龄期的板材不能出厂,否则会给用户造成损失。?
??改性问题:目前玻镁平板凝材料改性共分四个方面。第Yi,调整凝结时间;第二,提高制品的抗水抗潮能力,即提高软化系数;第三,风管镁晶板,抗返卤方面;第四,发泡剂使其产品变轻,降低成本。许多小厂对要加入的改性剂不明白原理,道听途说,听到什么加什么。而有的改性剂被片面夸大功能。应该说所有抗返卤方法都有一个范围,隔墙镁晶板,返卤严重靠改性剂很难克服。???出厂含水率问题:玻镁平板使用于不同的地区,对含水率要求不一样。将含水率高的板材用在干燥地区,板材收缩严重;而将含水率低的板材用在潮湿地区,板材湿胀严重。因而生产厂应根据不同的使用地区控制不同的含水率。现在能做到这几点的厂家很少。
无机防火隔板/玻镁板性能指标:
1、理化性能:
(1)干态抗弯强度超过11Mpa值丆达到24Mpa值,合格。
(2)吸水饱和状态抗弯强度超过6Mpa值丆达到18Mpa值,合格。
(3)吸湿变形率低于0.35%值,结果为0.32%,合格。
(4)受热尺寸收缩率小于2.0%值,结果为1.8%,合格。
(5)密度值大于1.30g/cm3,合格。
2、耐火性能:
(1)炉内温升值小于50℃达到17℃,合格。
(2)持续燃烧时间低于20s结果为0s(为不然),合格。
(3)质量损失率低于50.00%值,结果为45.82%,合格。
施工方法:
无机防火隔板产品可采用切割锯进行分切,根据施工现场需要制成所需用的形状,装配时采用钢支架或膨胀螺栓固定,钢架要用钢结构防火涂涮。也可用本无机防火隔板装制成各种形式的电缆防火槽盒,板缝隙处用 有机堵料填平
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