小型预制块生产机械生产预制件的过程，是从混凝土原材料到预制块成型的过程，待水泥成型后便可用专用叉车将其拖走晾晒，整个操作行云流水，十分简单。每一行、每一列的预制构件生产完毕后，混凝土预制构件设备，没有气泡，密实度可见一斑。小型预制块生产机械振动辊轮台配备功率1.5kw的振动器，进行模箱内振捣作用，成型能力和脱模能力，需要注意的是混凝土原料比例，干湿程度掌握好，才能做出漂亮外观的预制构件。
混凝土预制件生产设备操作流程
天匠机械预制构件设备的组成： 预制构件设备通常由振动器，电机，减速机，空压机组成五大系统，斜拉提升料斗系统，遥控及配电系统么叉车辊轮托盘，平轨出料系统，振动辊推台
对于水泥预制生产设备而言其自动化体现主要以其三大系统为主：
一、物料自动斜拉提升系统，由搅拌站供料，料斗自动斜拉提升，提升快。
二、螺旋推送器自动称重出料，工程护坡预制构件设备，双螺旋分流，自动称重出料着模，提高预制块质量。
三、自动振动成型，震动辊轮台，将着模的混凝土自动振动成型，自动升降与叉车对接转晒。
工作流程：
1、斜拉上料负责从罐装车中接混凝土，讲混凝土斜拉提升至移动接料系统；
2、移动接料系统内含有自动称重系统和双螺旋下料系统；
3、振动称型系统内含高频率振动器，快速振动成型；
4、智能操控箱控制整套设备所有系统运转，触摸屏操作，简单，快捷。
5、滚动输送：输送、积累成型预制块，转运晒场时一次转运多块。
6、清洗踏步：休息期间方便工作人员清洗移动接料系统内残余混凝土。
