连续式稻壳炭化炉-连续式稻壳炭化炉视频-兴中机械连续炭化机

连续式炭化炉是以自身物料燃烧后产生的热和烟气进行燃烧，循环利用的原理。

炭化炉在刚启动时，物料需要在气化炉燃烧，经过气化后，进入气体净化系统，过滤出焦油和木醋酸，得到燃气，燃气在炭化炉底部进行加热，炭化炉有四层组成，上面两层为烘干层，因为物料中的水气是炭化的大敌，连续式稻壳炭化炉，经过上面两层的烘干，使物料达到含水量只有5%左右，连续式稻壳炭化炉设备，炭化炉第三层为炭化层，使物料在600度高温作用下进行炭化，炭化效果经过第三层，谈话效果已经可以达到40-60%，经过第四层900度以上高温炭化，可以使物料炭化度达到99%，因为物料的燃烧需要满足氧气、物料、热量三方面要求，而炭化炉内部属于密闭空间，连续式稻壳炭化炉图片，氧气含量少，满足不了物料燃烧三方条件，所以不会燃烧成灰，炭化效果非常理想。而物料经过炭化炉燃烧所产生的烟气，经过回收，重新会到烟气净化系统过滤后，再次进行燃烧，达到烟气循环利用，连续炭化的效果。炭化炉每个部件功能不同，对温度的要求也不同，我们严格遵循机械原理，对钢材、做工严格把控，使物料在连续炭化炉内高温炭化过程中，机器不变形，不走样。

原木炭化炉采用三个分离的内热炉体交替轮流生产。炉体采用密封炭化，炭化周期短、产品合格率高、能源消耗低、占地少、产量大、启动灵活方便、无环境污染。设备主要包括:气化炉、炭化炉、除烟装置、回收装置等。原木炭化炉采用汽化炉装置，把锯末通过气化炉点燃，产生可燃气体。燃烧可燃气体，加热升温炭化罐，使薪棒(原木、木块、竹块)炭化。在炭化过程中产生的可燃气体返回与气化炉产生的气体一道净化、分解、回收等气体再利用。将炭化好的密封罐，拉出冷却，将已装好的薪棒密封罐推入炭化炉封闭，充分利用圆炉体的温度节约加热能源，减少加热过程和时间。原木炭化炉是新型机制炭设备，外形是圆柱形，连续式稻壳炭化炉视频，是方形炉的更新产品。原木干馏炭化炉炭化时生成液体产物已经很少。炼炭阶段。这个阶段的温度为500-1200摄氏度，重要的就是这个阶段。

椰壳炭化机(炭化炉)是把各种进口果壳、椰壳等含有木质纤维的细碎物料直接加工成碳的设备，椰壳炭化机（炭化炉）可连续24小时不间断作业，无烟无尘，无废水废物排放，符合环保要求。本设备劳动强度小，用工少，产量高，能源耗低，设备经久耐用，基本没有易损件，维修费用低。

椰壳炭化机（炭化炉）采用了干馏炭化方式，充分利用在炭化过程中产生的氢气等可燃气体，通过烟气净化系统分离出、木酸液得到的可燃气体，再通过自配风燃烧器充分燃烧，给高温炭化管道加热（温度一般控制在600℃左右）。炭化机内部有四层管道从上至下，一、二层为预热烘干管道， 三层为低温炭化管道，四层为高温炭化管道。一、二层设有单独排气管主要排出水蒸气，管道利用炉内余热对物料进行烘干，水蒸气从排气管排出。三、 四层也设有***的可燃气体回收管道，炭化管道对物料进行高温炭化，分解出、、氢气等可燃气体，通过回收管道、烟气净化系统、燃烧器燃烧对管道 加热，达到往复循环加热炭化的效果。初次炭化点火气源由生物质气化炉供给。生产过程中炭化温度500℃左右；高温可达600-900℃。