模内攻丝又叫模内攻丝机，是与五金连续模具配合，在五金零件冲压加工同时快速进行螺丝孔加工的设备。是目前五金零件的螺丝孔成型工艺，打破传统加工方法，模内攻牙技术真正意义上实现了“无屑加工”，那么模内攻丝具体都有哪些好处和功能呢，下面我们来解读下：
1、模内攻丝装在冲压模具内,将冲压与攻牙动作结合一体，打破了传统五金冲压零配件先冲压再攻牙的落后方式。
2、模内攻丝采用静态攻牙，成型螺纹精度高,光洁度好。
3、模内攻丝完全靠机械传动，节省了传统模外攻牙机的能源,也同时免去了攻牙场地,仓储,搬运等环节.
4、模内攻丝与模具的配合采用，减少加工过程中产品的不良率。
拓朴常用的模内攻丝机型性能特点
现在为大家展示的是D型模内攻丝，这是一款非标机型，根据客户的要求来定做，一台机可以做到12个孔，这也是市面上使用率的非标模内攻丝机型。这是机器占用模具位置的参考，按拔丝锥轴孔间距21mm，双头丝锥轴孔间距做到32mm。机器可选用推进式或者固定式的安装方式，适用于30~500MM的冲床行程，这款机型适用于M2~M10的螺纹规格。模内攻丝均采用挤压丝锥，无屑攻丝，表面光洁度好。
生产中经常要观察喷油系统中每一根油管有无正常喷油，气管有无正常喷气(须正常喷油，喷气）如有不喷油现象，说明油管、油嘴已经堵塞，严重影响丝锥寿命，须用气管吹或者小钢丝通一下即可，油量和气量的大小可根据客户自己需要进行调整（注意白色的小管是油管，黑色的小管为气管），用户须对模内攻丝的使用做到专人规范化标准管理。
模内攻丝侧面多个***注油嘴要求每半个月或者一个月注入黄油一次（0号或者00号黄油），以保证模内攻丝内部轴承、丝锥轴、齿轮正常的润滑和寿命，防止因为***不到位导致本体攻牙机、轴承、丝锥轴和齿轮的严重损伤和减少寿命。
