工作前的准备
1、操作前必须熟悉数控铣床的一般性能、结构、传动原理及控制程序，掌握各操作按钮、指示灯的功能及操作程序。在弄懂整个操作过程前，不要进行机床的操作和调节。
2、开动机床前，要检查机床电气控制系统是否正常，润滑系统是否畅通、油质是否良好，并按规定要求加足润滑油，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是否已夹持牢固，检查冷却液是否充足，然后开慢车空转3~5分钟，检查各传动部件是否正常，确认无故障后，才可正常使用。总的来说，这种拓扑结构由于均压问题在无功调节方面应用较好，而在有功传递，如电机调速方面控制较难。
3、程序调试完成后，必须经指导老师同意方可按步骤操作，不允许跳步骤执行。未经指导老师许可，擅自操作或操作，成绩作零分处理，造成事故者，按相关规定处分并赔偿相应损失
4、加工零件前，必须严格检查机床原点、刀具数据是否正常并进行无切削轨迹运行。
龙门铣刨削的工艺，在一些制作加工过程中，经常可以看到。尤其是在单件、小批生产中特别是加工狭长平面时被广泛应用。既然它的应用这么广泛，那也就需要我们更加深入的了解它的使用和工艺特点等。
龙门铣刨削是单件小批量生产的平面加工的加工方法，加工精度一般可达IT9~IT7级，表面粗糙值为Ra12.5~1.6μm。
龙门铣刨削所需的机床、刀具结构简单，制造安装方便，调易，通用性强。
龙门铣刨削的工艺特点特别显着，主要体现在三个方面：
1、通用性好
可加工垂直、水平的平面，还可加工T型槽、V型槽，燕尾槽等。
2、生产率低
往复运动，惯性大，限制速度，单次加工，但狭长表面不比铣削低
3、加工精度不高
IT8～7，Ra为1.6～6.3μm但在龙门铣床上用宽刀细刨，Ra为0.4～0.8μm
每个龙门铣的加工都会产生误差吗？
在一些钢材加工厂，我们能够看到想龙门铣这样的庞然大物，它能够轻而易举就将需要切割的钢材，切割***们要求的型号，虽然在其中也存在一定的误差，但是切割的误差并不是来源于龙门铣本身，而是切割材料本身。
一般出现偏差的数据比较小，经过龙门铣床切割出来的钢材还是符合制造标准的，很多人可能会问难道所有的铣床在切割的时候，都会产生误差吗，其实这个是必然的，但是影响并不大。
龙门铣床的性能特点 操作方便 刚性强
龙门铣床具有满意的刚性，，操作便当，布局简略，功用性等特征。
其详细的功用特征依据品种、类型以及厂家各有不同，与所选用的技术有很大联系。
1.立铣头装备TX400重型龙门铣头，双矩形导轨，刚性强；
2. 铣头装滚珠丝杠、气动拉刀设备、有伺服电机驱动；
3. 侧铣头装备V5型龙门铣头，加装***润滑设备，升降由一般减速机传动，变频调速；
4. 普铣/数控铣一键式变换三轴数控系统，即可编程操作又能运用拓展面板手动操作，在实习机械加工过程中完成性极强；
