本公司主要生产非标全加L塑胶模架、压铸模架、五金模架、模具钢材等。欢迎新老客户来电咨询！
在模具的制造过程中，模具的使用寿命和制成的精度、质量、表面性能，除与模具的设计、制造精度以及机床和操作等条件有关外，与模具钢材及其热处理工艺也有密切关系。模具钢材的内部冶金质量与模具的使用寿命直接相关，研究模具钢材的冶金质量影响因素是模具制造业的重要课题，本文宏祥精密五金着重介绍如何评定模具钢材的冶金质量。不断提高的消费能力和区域振兴规划催生的基础设施建设等因素，决定了中国的汽车市场和工程机械市场在相当长的时期内依然会保持良好的成长性，从而决定了我国模具市场增长的良好前景。
模具钢材氧含量
对模具钢一般都未规定钢中的允许的气体含量。随着氧含量的增加，氧化物的颗粒和数量都随之增加，钢的疲劳性能降低，热裂纹也容易产生。有人曾对热作模具钢H13(4Cr5MoSiV1)进行过试验，氧含量i好不超过1.5*10-5，宏祥精密五金规定高纯净度钢氧含量不大于1.0*10-5。因此，近年来，为了提高模具的制造质量。偏析偏析即钢的成分与***不均匀性的表现，这是在模具钢的低倍***的检验中常存在的一种缺陷。国内外的模具钢逐渐在向低氧含量的方向发展
1. 标准模架的选择
1) 标准模架的刚性及强度要好
2)凸模、凹模和凸凹模等工作零件的选材要好， 要求热处理变形小，硬度达55 -60HRC以上,淬硬层 深度较深。
3)卸料板、顶件板和顶出块等承受强压的零件硬 度不小于40HRC。
4)聚氨酯橡胶选用中等以上硬度。
2.冲修外轮廓
2)***圈的基本尺寸按实际测得的落料件小门 的实际外形尺寸确定，并带单向正偏差(，安装 时其周围的*值一定要保持均匀。
3) 标准模架的刚性及强度要好,建议采用导向精度高 的滚动导向模架。
4)冲修模的凸模与凹模选材要好，要求热处理硬 度达55HRC以上，且工作面的粗糙度为8,jLin以 上。
5)冲修模的凸模与凹模单边间隙取0.02 ~ 0. 03mmo
6)顶出块下方的弹性元件一定要有11. 5mm的 预压量，且在开模状态时顶出块的端面应高出凹模面 1-1. 5mm0
具浇口的尺寸及位置选择应避免产生喷射和蠕动现象。小的模具浇口如果正对着一个宽度和厚度较大的型腔，则高速料流经过浇口时，由于受到很高的切应力，将生产喷射和蠕动等熔体断裂现象。有时喷着现象还会使塑料制件形成波纹流痕。
模具浇口位置的选择应使塑料的流程短，料流变化方向少。
模具浇口位置的选择应有利于型腔内气体的排出。
应防止料流将型腔，型芯，嵌件挤压变形。
