由工业六水氯化镁制取无水氯化镁要经过加热、浓缩、重结晶的反复过程，能量消耗和严格的工艺过程，致使无水氯化镁的价位不低。以此为原料生产较***的电解金属镁尚可考虑，若用来做氯氧镁材料的凝固调合剂就显得没有必要了。(4)蒸发:液体氯化镁设入预热器预热至50~100℃进入二效离器加热进行汽液离蒸汽温度控制80~130℃二效离器真空度控制。更何况这种工艺制得的无水氯化镁仍存在一定量的碱金属氯盐，不能说使用无水氯化镁就不存在返卤、泛霜的现象。
用氧化镁置换金属钛，所生成的无水氯化镁其含量（MgCl2）理论上可达99%，而且不含碱金属盐（KClN***Ca鄄Cl2等）。氯氧镁胶凝材料制品我国早在二十世纪40年代曾出现过，在东北的营口、抚顺地区以氯氧镁作为胶凝材料生产地面制品和檀条。目前菱镁企业用此做凝固调合剂较为普遍，其原因是由于MgCl2%含量可达94%~99%节省了运输费用，也就是说运一吨此类型的无水氯化镁相当于运2~2.2吨的工业六水氯化镁，而且此无水氯化镁的价格约为600元/吨~800元/吨，比购置2~2.2吨的工业六水氯化镁便宜，因此不少企业在使用。但是出现的问题也日益增多，解析如下：
1）有的企业误认为采用无水氯化镁可以克服氯氧镁材料制品的返卤、泛霜现象，这是不实之词。至此，金属镁一体化项目的核心装置――10万吨金属镁装置打通全部生产工艺，试车生产实现重大突破。若不能正确的掌握材料组成中氧化镁与氯化镁的正确量化反应克分子比关系，就不能合理有效地利用外加剂以及正确的工艺制度，即使应用无水氯化镁同样会产生返卤、泛霜的现象。
2）由于此类型的无水氯化镁是工业副产物，所以氯化镁的含量会有波动，其波动值在92%~97%之间，使用单位必须做MgCl2%含量的分析，不能轻信供货商的宣传，否则会影响氧化镁与氯化镁反应的量化关系，造成返卤、泛霜现象。
3）采用无水氯化镁制备卤液时，应注意将无水氯化镁分多次加入到水中，切不可将水加入到无水氯化镁中，否则会引起剧烈暴沸现象，造成含氯的水蒸汽，伤及***健康。滑石粉还可能被用在蜜粉(又叫定妆粉)中,有吸收面部多余油脂、减少面部油光的作用,可令妆容更持久、柔滑细致。因为无水氯化镁的溶解是一个剧烈的放热反应，笔者在配制氯化镁百分比浓度为19.13%（相当于21Be°的卤液）时，将MgCl2%含量为97%的无水氯化镁1重量份，一次性投入到4.07重量份的水中，溶解时迅速放热，卤液温度可达96℃，此温度可持续6~8分钟，而且拌有汽化现象，汽化可持续35分钟，水汽化损失率达9.4%，此时的卤液MgCl2%浓度由19.13%上升到20.55%，卤液的波美度为21.5Be°。
也就是说无水氯化镁配制卤液的表现行为不同于工业六水氯化镁的溶解行为。
4）使用无水氯化镁配制卤液，切不能用波美度作为配制的量化用量，必须测定MgCl2%含量，得出百分比浓度，按照取用的量，折算成氯化镁的用量，计算出所采用的一定活性氧化镁含量的轻烧氯化镁的用量。
5）采用无水氯化镁所制得的卤液pH值在4~5之间，由于溶解过程的剧烈放热和受热状态下的腐蚀，若采用混凝土的溶解池会致使溶解池开裂与渗出是必然现象，因此应采用防酸处理的金属溶解池或采用耐酸水泥（模数2.8~3.2的水玻璃 ***钠 辉绿岩粉 铸石粒）对水泥混凝土溶解池表壁进行防护。若不能正确的掌握材料组成中氧化镁与氯化镁的正确量化反应克分子比关系，就不能合理有效地利用外加剂以及正确的工艺制度，即使应用无水氯化镁同样会产生返卤、泛霜的现象。避免卤液的渗漏造成损失。
6）用制钛的副产物所得的无水氯化镁，溶解后会产生部分不能溶解的粘稠性的浆泥，这种浆泥含有碳酸镁和氢氧化镁，这是缘于所采用的置换反应的MgO含有欠烧的氧化镁和未转化的菱镁石及死烧的氯化镁，它们不参与和TiCl4的置换反应，当在制备卤液时，不溶解于水，形成碳酸镁浆泥或氢氧化镁浆泥。(5)固体氯化镁通管道输送尘造粒室用造粒机进行造粒管道输送固体氯化镁管道温度控制130~160℃制品氯化镁颗粒。
7）使用无水氯化镁制得的卤液使用时要经过自然冷却和强制冷却过程，否则在热状态下使用对氯氧镁材料的早凝加速，影响可操作性。自然冷却的时间和强制冷却的设备会给企业带来一定的负担。
8）无水氯化镁是强烈吸湿性物质，在相对湿度60%~70%下，置露25天增重8%，若商品防潮不力，有可能还购置了不同程度的含水氯化镁，损失了价值，同时对配制卤液百分比浓度带来影响。
综上所述，无水氯化镁是可以做为氧化镁的凝固调合剂。但在使用工业副产物的无水氯化镁更应该慎重，使用时应该权衡得失的关系。
(1）勾兑卤液池选用铁槽或者混凝土池，因砖池与高温容易***。
（2）勾兑卤液池应按日卤液需要量备2-4个。
（3）勾兑卤液时一定要先加水后加无水氯化镁，按照1份（无水氯化镁）：3份（水）的比例添加，同时把所要加入的无水氯化镁分3-5次或多次加入每隔10分钟以上加一次（目的是将卤液温度降低以免热水溅出产生含氯的水蒸汽溅出伤人)并配合搅拌, 配制温度控制在80℃以下（温度高易产生脑状不溶物）。目前菱镁企业用此做凝固调合剂较为普遍，其原因是由于MgCl2%含量可达94%~99%节省了运输费用，也就是说运一吨此类型的无水氯化镁相当于运2~2。所制得的卤液pH值在4—5之间。
(4）勾兑粗破碎块无水氯化镁要***行分选，去除其中的***杂质包括金属物和白度很高的氢氧化镁。
（5）在勾兑中出现黑色泡沫请用网具捞出。
（6）如勾兑24小时后卤液仍然颜色浑浊请酌情添加漂白剂。
（7）如果发生剧烈响声或者发生糨糊化要考虑在分选过程中是否杂质清理干净。
（8）勾兑过程中要避免或跌入池中。
（9）本产品是工业制品请勿食用。
（10）本产品溶解迅速但标准块时间要比传统卤片适当延长2-3个小时。
（11）用无水氯化镁配制的卤液可比传统六水氯化镁玻镁度降低2度左右，使用无太大影响。
六、菱镁制品中无水氯化镁和六水氯化镁的用量对比：
（1）一般生产24度卤液用粗破碎块无水氯化镁1吨加水3吨；
用精破碎块无水氯化镁1吨加水2.8吨； 用标准块无水氯化镁1吨加水3.2吨。
（2）配制同等度数卤液用六水氯化镁（MgCl2.6H2O）卤片（按含量43％为例）1000公斤＝用无水氯化镁（MgCl2）430公斤。
用六水氯化镁卤晶（MgCl2.6H2O）（按含量47％为例）1000公斤＝用无水氯化镁470公斤。
(3）A、配制30度 ：一公斤标准块无水氯化镁加水2.1到2.3公斤水配比出溶液是30度。
B、配比27度 ：一公斤精破碎块无水氯化镁加水2.4到2.6公斤水配比出溶液是27度。
C、配比24度 ：一公斤粗破碎块无水氯化镁加水2.9到3.1公斤水配比出溶液是24度。
（4）一般按六水氯化镁勾兑卤液用水量的1.95-2.3倍添加水。
七、备注：
（1）一般来说，因为无水氯化镁无钠无钙无钾，对有些菱镁产品可以无须浸泡。
（2）氯化镁是镁质胶凝材料二种主要原料之一，是影响材料性能的主要因素，对氯化镁要求有两个，一是氯化镁的有效含量在JC/T449---2000标准中明确指出MgCl2大于或等于43%；菱镁水泥又称为Sorel水泥，它是由法国科学家Sorel先生于1876年发明的。二是 Ca含量小于或等于0.7％；碱金属氯化物（以Cl＋计）小于或等于1.2％，因为Ca与Cl离子的含量将直接影响制品的安全性与泛霜性。
（3）因为活性MgO:MgCl2的摩尔比在5-8之间，还取决于H2O与MgO、MgCl2的分子配合比。请在配比时按自己生产情况用量酌情加减。
菱镁发泡外墙保温板由发泡镁水泥和EPS颗粒复合而成，既继承了菱镁水泥优良的防火性能又保留了ＥＰＳ颗粒良好的保温特性。适用于民用建筑（特别适用高层）、工业厂房墙体、冷库等的外墙保温系统。 目前生产企业生产的菱镁发泡外墙保温板普遍存在吸水率高、强度低、容重高等问题。济南镁辰建材机械有限公司自行开发研制的菱镁发泡外墙保温板不仅克服了以上技术难题，还具有以下优势：1、防火性能好；关于这个问题确是事实，菱镁便道砖冬季不仅不结冰，能化雪，而且美观、质硬，亮丽。2、保温效果好；3、轻质高强；4、节能环保；5、抗冻性好；6、耐老化性好；7、隔音性好
菱镁水泥固化时要释放出很高的热量，大体在1000~1350J/gMgO，并且放热速度很快，反应体系的中心温度可达150摄氏度。普通硅酸盐水泥的水化热仅为300~400J/g，可以看出菱镁水泥是普通水泥水化热的3~4倍。
由以上数据可以看出，尤其是在夏季高温生产，必须严格控制菱镁水泥固化时的放热过程。
目前在河北文安、沧州一带，为了节约生产空间，通常是作完一张板子，然后依这张板子为操作平台在上面再做3~5张，大家知道，泡沫材料导热性能很差，而菱镁水泥固化又是一个快速高放热的过程，所以生产中经常遇到由于放热过高而出现烧坏泡沫板的情况，即出现“烧板”“空鼓”的现象。2％，因为Ca与Cl离子的含量将直接影响制品的安全性与泛霜性。