单板薄厚周期不匀称
原因分析1、 木料阴阳面太重；2、 旋切刀的刀高过高或过低；3、 单花辊或双花辊轴承游隙过大。
清除方法1、 挑选高品质木料；2、 恰当调节旋切刀的刀高至恰当具体位置；3、 及时性更換单花辊和双花辊的毁坏滚动轴承。
单板结束处偏薄（尾刀过薄）
原因分析:旋切机刀的刀高过低；刀缝过小。
排除办法:恰当调整旋切刀的刀高和刀缝至与所旋切单板薄厚相一致。
设施运行噪声大，不顺畅
原因分析:拖动位置缺油，工作压力过大，旋刀的刀高过高。
排除办法:滚动部位加汽车润滑油，降低单辊的高度和旋刀的刀高。
如何正确调整无卡旋切机的刀锋
无卡旋切机使用过程中都会出现或多或少的状况，郯城无卡旋切机，板皮的这种状况一般都是有刀位，无卡旋切机批发，刀锋造成的，无卡旋切机***，那么我们在使用的过程中如何调整它的正确位置呢？今天我们就给大家详细了解一下：
刀锋对木材是有一定影响的，切的过厚或者过薄都会造成木材的浪费已经故障的出现，为了确保产品质量不受影响，这时候需要对其进行调整，其实我们调整产品的方法是比较多，一般我们在产品工作之前，需要扭开单箱两侧的螺栓，把塞尺放入刀与单花滚中间，再调整单箱两侧的螺栓，保证刀锋大于或者等于所要加工材料的厚度。第二就是可以使用塞尺检查它的间隙，保证两端一致，如果不一致需调整刀台两侧的调整丝，无卡旋切机生产厂家，使其保持一致。而且它的材质是金属的，所以我们要时刻注意这些事情。
无卡旋切机是需要***的，在按照相关规定使用设备工作的前提下，适当***设备更容易延长设备的使用寿命。
新设备试车前应将导向轴、挂轮架、离合齿轮、滚轮轴等各运动部位加润滑油；导向轴、挂轮架、离合齿轮、滚轮轴等处应在新机器40小时内，每2小时需加润滑油1次；设备工作200小时后，各润滑部件每8小时润滑2次；每工作200小时，检查各控制按钮工作是否正常。
单双辊驱动电机三角带或链条是否磨损或松弛，并及时进行调整和更换。定期的***和维护是保证设备寿命延续的基础条件。
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