自动化立体仓库的主要缺点：
1．由于自动化立体仓库的结构比较复杂，配套设备也比较多，所以需要的基建和设备的***也比较大。
2．货架安装精度要求高，施工比较困难，而且工期相应较长。
3．存储弹性小，难以应付高峰的需求。
4．对可存储的货物品种有一定限制，需要单独设立存储系统用于存放长、大、笨重的货物以及要求特殊保管条件的货物。
5．自动化立体仓库的高架吊车、自动控制系统等都是技术含量极高的设备，维护要求高，因此必须依赖供应商，以便在系统出现故障时能得到及时的技术援助。这就增强了对供应商的依赖性。
6．对建库前的工艺设计要求高，在投产使用时要严格按照工艺作业。
我国在1973年开始研制座由计算机控制的自动化立体仓库（高15米，机械部起重所负责），该系统1980年投入运行。据粗略统计，到2010年底，我国自动化立体仓库的保有量超过1000座。 我国自动化立体仓库应用范围广，几乎遍布所有行业。自动化立体仓库货架设计的形式与尺寸：货架的设计是立体仓库设计的一项重要内容，它直接影响到立体仓库面积和空间的利用率。目前已经取得应用的行业主要有机械、冶金、航天航空、电子、医1药、图书、食品加工、烟1草、印刷、配送中心、机场、港口等。
自动化立体仓库的特点
1、自动化立体仓库一般都较高。其高度一般在5米以上，1高达到40米，常见的立体仓库在7～25米之间。
2、自动化立体仓库必然是机械化仓库。由于货架在5米以上，人工已难以对货架进行进出货操作，因而必须依靠机械进行作业。而立体仓库中的自动化立体仓库，则是当前技术水平较高的形式。
3、自动化立体仓库中配置有多层货架。由于货架较高，所以又称为高层货架仓库。
自动化立体仓库系统组成
自动化立体仓库系统主要由货架、传输设备、存储设备、堆垛机、控制系统、通讯系统、计算机管理监控系统等部分组成。立体仓库系统能够按照指令自动完成货物的存取，并能对库存货物进行自动管理，完全实现自动化作业。
相对于传统的仓库，自动化立体仓库的优势有以下几点：
1，节约用地
传统的仓库在出库和入库上有着限制，如果建造了很高的楼层将为出库和入库带来阻碍，例如存放汽车的仓库，如果将这种仓库建造得很高的话，为了出库和入库将修建很多的上下楼的通道，楼层越高仓储能力越大，做修建的通道将更多，使得这个空间的利用越来越少。但是自动化立体库没有这种担心，系统化的操作，自动化的分拣和调度设备，也无需人工存放，自动化立体库的楼层可以建造的很高，一般没有高度的限制，大约在7层左右。抗震裂度：按GBJ11-89《建筑抗震设计规范》执行，一般取抗震裂度设防等级为7级。
2，物流仓储环节的系统化
物流仓储环节的进步使得物流的产业链非常的，优化了物流的产业链。物流系统在仓储环节实现自动化，也能够提高物流的能力和效率，减少了在存储货物中可能会出现的差错。
3，提高工作效率和仓储管理能力
自动化立体仓库的一大优势在于仓储的自动化，这样在分拣、调度等的操作中就能够避免很多的人为失误，也提高了效率，整个仓储系统得以优化。对于物品的分类摆放、空货位的合理安排、出入库的路径设计等等做到省时、省力、省钱的特点。
自动化立体仓库因为节省空间和人力资源的方面受到了一直好评，符合物流中仓储环节的进步需求。自动化立体仓库在整个物流配送中起到了至关重要的作用，合理的优化了物流供应链在仓储环节的结构，无论从公司还是社会的方面来考虑，都节省了成本，从而促进了我国工业的发展。其高度一般在5米以上，***1高达到40米，常见的立体库在7~25米之间。
