双金属复合锤头如果长时间使用就会出现裂纹，而且会沿着自然裂缝、层理面等脆弱的部分加强断裂速度，加强在使用的过程中出现的磨损等现象，因此好好的维护双金属复合锤头的使用情况是十分重要的。那么我们怎么才能避免此类情况的发生呢？下面一起来了解一下。
如何避免双金属复合锤头出现裂痕
1、由于锤头铸造时质量会有一定的不同，所以在使用过程中应根据电流的情况，按时翻个来使得锤头均匀磨损和运转平衡；
2、机器停机时要检查双金属复合锤头与筛条之间或者筛条与筛条之间的间隙，如果有不妥需要时进行调整，并注意定期更换筛条；
3、根据机械设备的不同型号适当控制进料尺寸，严禁超出限定尺寸的物料进入物料机；
4、更换新的双金属复合锤头时进行称量，根据质量平均分成每组质量相同的几组，否则开机时会因为不平衡容易引起振动。
高铬耐磨锤头有什么特点呢？今天耐磨锤头生产厂家来给大家介绍一下。
耐磨高铬锤头的耐磨性非常好，一方面是因为锤头采用的的金属材质铸造而成，另一方面是利用***的工艺加工而成，使得锤头在结构、性能上都能达到耐磨损的要求，所以在制砖机中应用广泛，它的使用寿命也比较长，所以为人们节省不少资金，自然受到人们的欢迎。
耐磨高铬锤头主要有两个特点：
一是锤头的硬度高，所以锤头具有很好的耐磨性，在进行破碎工作的时候，与大量的物料碰撞，需要锤头具有很强的耐磨性。
二是锤头的韧性好，当锤头受到大力冲击的时候，不会因为材质过脆而断裂，这是这两个方面的因素保证了高铬锤头具有较长的使用寿命。高耐磨锤头价格合理，在质量上又有保障，值得信赖。
今天主要给大家介绍一下提高耐磨锤头寿命的方法。
首先，不同材料的耐磨锤头其耐磨性不同。目前国内普遍使用锰钢材质的耐磨锤头，其抗冲刷耐磨能力不够，使用寿命较短。但是在高锰钢中加入Cr元素，可使锤头耐磨性大大强化，在破碎铁矿石时，耐磨锤头使用寿命大幅提高。
其次，锤头的结构和几何形状对其耐磨性也有很大的影响，因此，要提高耐磨锤头的使用寿命，必须在生产过程中使用科学合理的铸造和热处理工艺。
第三，破碎机的技术参数对耐磨锤头的使用寿命影响也非常大，转子的转速和功率会影响到耐磨锤头冲击物料的程度，从而影响其使用寿命。
第四，根据所破碎物料的硬度和块度的不同，选择相适应的耐磨锤头有助于延长锤头的使用寿命。
后，经常调整转子体与反击板、篦条以及耐磨锤头之间的间隙，防止积料存在而磨损耐磨锤头。
以上就是提高耐磨出头寿命的方法，大家可以按照以上方法做，希望对大家有所帮助。
化学成分对耐磨性的影响 ?
锰：是主要元素起作用是扩大奥氏体区域，增加奥氏体稳定性，时候高锰钢成为奥氏体型钢。在碳含量大于1%的情况下，只要锰含量大于8%，即可得到完全奥氏体***，但为了得到高的韧性和塑性，应是锰含量超过10%；但当锰含量超过10%时，对韧性影响已不大，反而由于其在奥氏体中为置换固溶体，锰含量增加，加工硬化速度下降，对耐磨性反而不利，而且其会使铸件在冷却时缩孔增加，热处理淬火时裂纹倾向增大，所以高锰钢不应大于14%
碳：其作用是增加钢的强度，硬度，耐磨性。其对高锰钢加工硬化影响很大，一般随着碳含量的增加，耐磨性提高。但碳含量过高，淬火后韧性，塑性反而下降，影响零件寿命。所以碳含量不应超过1.4%。
铬：在奥氏体高锰钢中易形成碳化铬，碳化铬沿晶界及其附近分布，可以提高强度，增加脆性。
铝：经过试验，含铝奥氏体锰钢晶弥散强化后使用寿命和使用效率均好于经过一般水韧处理的锰钢。
