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双吸离心泵效率下降的原因
1、由于水流的冲刷,水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平,水泵内流道的摩阻系数增大,再加上水在泵内的流速很大,水头损失增加。水力效率降低。
2、由于水质等原因,使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2ram左右,而且水泵内壁形成垢瘤,使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙,水头损失增加。客积效率和水力效率都降低。
3、由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝,水流动时产生旋涡而造成能量损失。水力效率降低。
4、叶轮表面的汽蚀。由于叶片背水面运行时产生负压,当压力Pklt;Pva时,产生汽穴和蜂窝表面后,在电化学腐蚀作用下,使泵叶汽蚀。
5、容积损失和机械损失。由于泵使用时间长,机械磨损产生漏失和阻力增大,使容积效率和机械效率降低。 以上原因,使水泵性能变差。运行效率降低2~5%,严重的可以使水泵效率降低10%以上。

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双吸中开泵配套使用的水环真空泵的安装
双吸中开泵一起配套使用的设备有很多,它们都是怎么安装才能很好的配合中开泵的运转呢?现在主要说说水环真空泵的配套安装。因为对于卧式中开泵以吸上的方式运转情况下,泵内需灌满介质才能运作,而灌满介质是通过真空泵的运转完成的,真空泵的质量好坏由真空泵厂家来决定,但是对于已经买回来的真空泵,我们仅能而且只能在安装***方面来保证它运作良好。因此,我们需要按照以下几点来***好真空泵。
1、在泵的防锈保证期内安装时,可不拆洗。当有异常或超过防锈保证期时应拆卸清洗,并应符合下列要求:零件和部件的拆卸顺序应根据厂家的要求来;零件和部件应无锈蚀,经常清洗合格后,其配合面应涂一薄层润滑油;叶轮两端的垫片应严格按设备技术文件规定的厚度和数量进行更换。
2、泵的调平和找正应按厂家提供的安装说明规定执行。
3、汽水分离器安装时应符合下列要求:安装水平偏差不大于1/1000;与泵连接的管路不宜过长,法兰结合面应紧密;汽水分离器的进水孔与外部供水管应连通,其管路应保持畅通。
4、泵试运转前应符合下列要求:盘车应灵活、无阻滞;真空度调节阀应调整至合适的开度;泵填料函处的冷却水管路应畅通;应向泵体内注入清水,盘车冲洗洁净后,方能启动。
5、泵试运转时应符合下列要求:泵应在规定的转速下和工作范围内进行运转,连续试运转时间不应少于30min;泵的供水应正常,水温和供水压力应符合厂家的给的要求规定;轴承的温升不应高于30℃,其温度不应高于75℃;各连接部位应严密,无泄漏现象;运转中应无异常声响和振动;试运转结束后,应放净泵内积水,再用清水将泵冲洗洁净。
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卧式双吸泵的汽蚀现象与安装高度
一、无堵塞蜗壳式双吸泵定制的汽蚀现象离心泵的汽蚀现象是指被输送液体由于在输送温度下饱和蒸汽压等于或低于泵入口处(实际为叶片入口处的)的压力而部分汽化,引起泵产生噪音和震动,严重时,泵的流量、压头及效率的显著下降,显然,汽蚀现象是离心泵正常操作所不允许发生的。避免汽蚀现象发生的关键是泵的安装高度要正确,尤其是当输送温度较高的易挥发性液体时,更要注意。
二、无堵塞蜗壳式双吸泵定制的安装高度Hg允许吸上真空高度Hs是指泵入口处压力p1可允许达到的***大真空度而实际的允许吸上真空高度Hs值并不是根据式计算的值,而是由双吸泵制造厂家石家庄强能工业泵实验测定的值,此值附于水泵样本中供用户查用。位应注意的是泵样本中给出的Hs值是用清水为工作介质,操作条件为20℃及及压力为1.013×105Pa时的值,当操作条件及工作介质不同时,需进行换算。
(1) 输送清水,但操作条件与实验条件不同,可依下式换算
Hs1=Hs+(Ha-10.33) - (Hυ-0.24)
(2) 输送其它液体当被输送液体及反派人物条件均与实验条件不同时,需进行两步换算:di一步依上式将由泵样本中查出的Hs1;第二步依下式将Hs1换算成H?s
2 汽蚀余量Δh
对于油泵,计算安装高度时用汽蚀余量Δh来计算,即用汽蚀余量Δh由油泵样本中查取,其值也用20℃清水测定。若输送其它液体,亦需进行校正,详查有关书籍。
从安全角度考虑,泵的实际安装高度值应小于计算值。而且,当计算之Hg为负值时,说明泵的吸入口位置应在贮槽液面之下。

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