集成电路封装应用到的点胶工艺是将胶水、漆料、液体等液体，灌入到需要粘结的部位进行凝固工作，能够发挥紧固产品、提升封密性的功能，还有些装饰品应用点胶工艺还能提升美观性。应用传统化的手工点胶形式对集成电路进行封装工作，需要应用到很多的员工进行实际操作，在点胶过程中非常容易发生溢胶、滴胶等问题，影响点胶质量等。精密点胶机的种类有很多，例如：桌面式精密点胶机、电动精密点胶机等，不同种类的精密点胶机对胶水的要求也不同，因此在选购点胶机器设备时需要根据所应用的胶水与点胶要求进行选择，防止在点胶过程中发生溢胶、拉丝、胶水凝固等问题。
硅胶大部分可分为有机硅胶和无机硅胶，一般来说全自动点胶机采用的是有机硅胶，具有耐高温性、耐老化、电气绝缘性能、生理可塑性这些，适宜运用在LED灯管封装生产制造中，由于LED灯管长期使用就会经常出现温度过高的问题，为了避免LED灯管热度过高导致胶水融化，选择硅胶在LED灯管点胶生产中运用再适宜不过了。全自动点胶机在工作中时可以全自动对有机硅胶正确处理，确保LED灯管封装品质。
在全自动点胶机的过程中，由于粘度高，有时会拉丝，影响点胶的质量，及美观度，那么如何解决拉丝呢？
解决方案：
提前关胶
提前关胶即提前关胶距离，是指在连续轨迹涂胶中，在到达终点之前先关闭胶头，以余压和余胶走完后一段轨迹，避免结束段堆胶。这段轨迹的长度即“关胶距离”。
结束动作
在整个示教轨迹点胶结束后，为了方便取放工件、提高加工效率或者消除加工误差，用户可以设定胶头移动至指l***置，或加工文件起点，或加工档结束点，或复位，或进行相连接。这个工程称为结束动作。
喷射视觉点胶机的构造由以下几部分：
【1】外部框架；有铝合金属材质组装而成，坚固不易变形。优点是外框材质不吸灰尘，擦拭只需轻轻用抹布抹过去即可。
【2】控制系统；采用电脑PC视觉端控制，键盘主机一应俱全。优点是储存量大，可随意时调用点胶轨迹，存储多个点胶轨迹的文件，无需重复编辑。视觉显示器编程控制操作简单易懂。
【3】基础配件；喷射视觉点胶机带有视觉相机，像素清洗的扫描入库产品样貌，呈现清晰度纬度线以便于调节节点。Z轴、Y轴、X轴控制范围成覆盖式整个操作控制台面，实现全方面喷射点胶。带有精密制作的喷射点胶机，能达到精密度胶量输出。
