技术参数编辑散热面积、通风净截面积、传热系数。其中，散热面积影响散热量，也是散热器主要成本参数；通风净截面积影响通风阻力；传热系数影响传热效果。
下面小编就来简单介绍一些空气散热器的基本知识，具体内容如下。
1.空气散热器的安装
(1)对设备结构进行检查，是否完好无损，并进行压力试验，检查有无问题。
(2)该散热器既可以立式安装，也可以卧式安装，可以选择。进出口法兰可以在同侧，也可以在两侧，但不管哪种，与地面的高度不能小于300mm。
(3)如果是用来加热，那么外侧应进行保温处理，以便减少热损失。
2.空气散热器的使用
(1)如果介质是蒸汽，那么严禁超压使用。
(2)加热时，应缓慢加热加压，等到5到10分钟后再正式启动。停机时，先停止供热，散热器内的液体要排干净，不能有积存。
(3)如果是冷却，那么停机前先停止供冷。
3.空气散热器的维护
(1)散热器如果长时间不使用，那么内部积水和气体要排干净。
(2)如果要使用水，那么应***行水的软化，这样能够减少水垢的生成。
(3)管路的密封性能要经常检查，一旦发现问题应立即排除，以确保良好的密封性。
烘干散热器在生产时，各个不同的部分可能会根据使用要求来做不同的处理，比如它的底部的处理工艺，就是比较特别的。
1、拉丝工艺(研磨)
拉丝工艺也是使用较多的烘干散热器底面处理工艺。(3)阀门出现内漏现象，或者是散热器产生的凝结水不能顺利排出去，也会使得散热器冻裂损坏。拉丝时使用某种表面具有一定粗糙程度及硬度的工具，常见的如砂纸、锉等，对物体处理表面进行单向、反复或旋转的摩擦，借助工具粗糙表面摩擦时的剪削效果去除处理表面的凸出物；当然，磨平凸出物的同时也会在原本平整的表面上造成划痕。故而应采用由粗到细循序渐进的过程，逐渐减小处理表面的粗糙程度。
拉丝工艺的特征 : 一条条平行的磨痕。
2、盘铣工艺(切削)
盘铣工艺是指将散热器底面固定之后通过高速旋转的刀具切割散热器表面，刀具始终在同一平面内旋转，因此切割出来的底面非常平整。外观的锈蚀可以人工除去，对内腔却无能为力，所以应尽可能保证内腔烘干后少锈蚀、不锈蚀。与拉丝工艺相同，盘铣工艺使用的刀具越精细，切割出的底面的平整程度越高。盘铣工艺的制造成本较高，但相对拉丝只需要两三道工序，比较省时，并且效果也比较理想。
盘铣工艺特征 : 弧形的磨痕。
1.翅片管散热器有哪些好处？
答：对于这个问题，另一种说法就是翅片管散热器的优点有哪些。一般来讲，翅片管换热器的主要优点是散热面积大，但体积小、重量轻。
2.怎样选择翅片管散热器？
答：对于翅片管散热器来讲，在选用时，也是有一定要求的，其主要有：
(1)翅片管散热器的传热系数要高，这样它的散热性能就越好，因此我们可以提高其传热系数，来达到这一目的。
(2)翅片管散热器的经济性能要好，其成本要低，其衡量标准，一般是使用每公斤质量散热器单位时间所散出的热量这一指标来衡量。
(3)翅片管散热器应具有一定的机械强度，以及承压能力，且结构尺寸要小。
(4)翅片管散热器应不易被腐蚀和受到损坏，以使其使用寿命比较长。