上海硕威泵业有限公司（简称SOG），导产品有一体化泵站、一体化智慧泵房、智能供水设备、隔油设备、污水提升设备及污水处理设备、上位机监控系统及各类泵组系统和控制系统。
泵站是通过水泵为水提供势能和压能，解决无自流条件下排灌、排污的唯i 一方法。传统混凝土泵站作为目前的主流泵站的建设方式。在实际使用过程中铰刀式污水提升器的铰刀很难绞碎坚韧的纤维物，很容易出现杂物缠绕水泵叶轮的现象，导致烧泵，常用于家庭污水提升的PE污水提升器采用反冲洗式排水方式。传统混凝土泵站也日益暴露出它自身难以克服的缺点：混凝土泵站***巨大，往往一个泵站会花费大量的经费，建设周期长，耗费大量人力、物力，同时混凝土泵站一旦建设成后就无法移动。将来如果城市需要***，泵站必须异地重新建设。这些弊端都促使人们开始寻找一种性能更为优化的替代品。一种机动灵活的预制泵站应运而生。
连续缠绕加强玻璃纤维筒体
筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料，热固性树脂为基体，采用计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀并达到设计要求，结构层厚度由结构设计确定，其刚度经过技术校核。安装时注意，设备插入轨道时，需保持上下滑轮一直，避免损坏轨道。筒体巴氏硬度达到40Hba以上，抗压强度达到120MPa,环向拉伸强度达到150MPa,轴向拉伸强度达到60Mpa。出厂前进行100%防渗漏试验，确保无泄漏。
筒体整体缠绕
采用整体缠绕一次成型工艺，利用计算机控制的机械缠绕代替人工缠绕，保证了筒体的质量。
防滑顶盖
顶盖材料由GRP制成。GRP材料外保护层加抗紫外线材料，防止长时间裸i露在太阳光下面老化。带安全格栅、通风排气管和扶手。
1、占地面积小，可利用容积大，并且集成化程度高，实现了泵站真正的一体化；传统型泵站占地面积大，各种设备平铺，占用了大量空间。
2、筒体采用***的耐腐蚀强化玻璃钢机械缠绕成形或内衬特种钢外覆玻璃钢，其密封能够承受土壤腐蚀和较强的酸碱腐蚀；传统泵站，采用的是混凝土结构，容易遭水，风和小动物的侵蚀。
3、玻璃钢一体化泵站泵坑采用CFD流体学设计，具有流态好、无堵塞，自清洁功能;传统泵站需要人工清理，掏出泵站的残渣，如果不及时清理，泵站容易产生堵塞问题。
4、质量可靠，无渗漏，不会污染环境;重量轻，造价较低;传统泵站，采用的大多是铁法兰，连接主要部件也是铁，当油漆被锈蚀后，容易出现渗漏等问题。
使用安全科学的设计与配置大大减少了剧i毒及恶臭气体产生，保护了环境;传统泵站则因为缺乏对***气体防治的设计，容易产生各种恶臭气体的散发，甚至有***体的排出，对***健康和环境造成损害。传统混凝土泵站也日益暴露出它自身难以克服的缺点：混凝土泵站***巨大，往往一个泵站会花费大量的经费，建设周期长，耗费大量人力、物力，同时混凝土泵站一旦建设成后就无法移动。完全地埋式安装，安装后不影响周围环境与景观;传统泵站一般建于地表，占用土地，在风景区，容易***风景的整体性。安装周期短，节省了大部分费用，维护省时省力;传统泵站，一般安装时间都比较长，受天气因素影响大，同时，各种机械和人工成本投入，增加了泵站建设费用。性投入，长期运行成本低，节能效益明显，且在遇到***或被占地的情况下可以二次吊装起来进行二次填埋再次利用;传统泵站，后期维护成本较高，经常需要工作人员检查，而且，泵站建设完毕后，如果需要拆卸和改装，则只能拆除，整体成本高。
